底座板纵向连接和混凝土浇筑施工技术总结.docVIP

PAGE   PAGE 7 底座板纵向连接施工技术总结 1 施工准备 （1）底座板张拉连接必须严格按照临时端刺及常规区平面布置图标定的底座板划分单元顺序进行。 （2）一个施工单元（临时端刺+常规区+临时端刺或常规端刺+常规区+临时端刺）中所有混凝土浇筑段完成，所有混凝土浇筑段的强度不小于20MPa。 （3）临时侧向挡块设置 当底座板位于曲线段时，为了防止由于纵连或温度变化等原因引起的混凝土底座板与滑动层之间发生横向位移，在底座板张拉前应进行临时侧向固定支撑。可采用方木支撑和钢板临时支撑两种方式。当采用方木支撑时，方木截面尺寸为150×150mm,纵向位置对应于设计侧向挡块位置。支撑方木必须垂直于底座板混凝土侧面，且内外侧支撑方木必须位于同一断面上。 2 施工程序及工艺流程 底座板纵向连接施工工艺流程详见图1。 施工准备 张拉段混凝土强度测定 量测温度 计算张拉行程 顺序张拉 浇筑后浇带 图1 纵向张拉连接流程图 2 施工要求 2.1在21℃≤T≤31℃的温度范围内通过钢板与第一常规区第一次纵连（临时端刺+常规区+临时端刺） 2.1.1在临时端刺与常规区纵连前，测量LP1～LP7以及常规区混凝土浇筑段的温度并记录，测量时间尽可能与底座连接时间靠近（即连接温度尽可能与测量时的温度接近）。 2.1.2钢板连接器后浇带的锚固螺母不需要进行张拉（张拉行程＝0），只需要先把连接器外侧锚固螺母拧紧到钢板上，然后把钢板内侧锚固螺母也拧紧。在拧紧过程中扭力扳手的扭矩应该≥450N·m。 2.1.3对于单个钢板连接器后浇带纵连顺序示意图 对于单个钢板连接器后浇带，从两侧对称想内张拉，具体顺序为：1#、27#→2#、28#→3#、25#→4#、26#... ...13#、15#→14#、16#。 2.1.4左右线从J6开始两端向中心对称纵连，以及把常规区的所有钢板连接器后浇带的锚固螺母锁紧。锁紧扭矩为450NM. 2.1.5钢板连接器后浇带的锚固螺母不需要张拉，每个钢板连接器纵连时先把钢板内侧螺母锁紧到钢板上，然后把钢板外侧的锚固螺母锁紧，在锁紧过程中扭力扳手的扭矩均为450N.M。 2.1.6至此，常规区与临时端刺已经纵连完成。纵连在24h内完成（温差小）。 2.2 临时端刺与下一施工段的纵连4在21℃≤T≤31℃的温度范围内通过钢板与第二常规区纵连（常规端刺+常规区+临时端刺、临时端刺+常规区+常规端刺） 2.2.1对于单个钢板连接器后浇带纵连顺序示意图 对于单个钢板连接器后浇带，从两侧对称想内张拉，具体顺序为：1#、27#→2#、28#→3#、25#→4#、26#... ...13#、15#→14#、16#。 2.2.2把K1并从K1开始把常规区的所有钢板连接器后浇带的锚固螺母锁紧。锁紧扭矩为450NM. 2.2.3钢板连接器后浇带的锚固螺母不需要张拉，每个钢板连接器纵连时先把钢板内侧螺母锁紧到钢板上，然后把钢板外侧的锚固螺母锁紧，在锁紧过程中扭力扳手的扭矩均为450N.M。 2.2.4至此，常规区与临时端刺已经纵连完成。纵连在24h内完成（温差小）。 3 后浇带的浇筑 3.1 临时端刺与常规区的第一次纵连（底座板温度满足设计合龙温度范围时） 纵连完成后, 浇筑常规区内的所有钢板连接器后浇带BL1 以及临时端刺中的钢板连接器后浇带K0 、J1和J2。此外常规区内的齿槽后浇带BL2 也可以浇筑。 纵连后应在K0-J4的每一个BL2两边各压上一块为防止起拱的轨道板。 后浇带混凝土浇筑完成后，混凝土表面进行收光及拉毛和底座板施工要求一样。并及时进行养护，养护方法为下层覆盖土工布洒水润湿后，上层再覆盖一层塑料薄膜防止水汽蒸发，养护时间为不少于7d。 3.2 临时端刺与下一施工段的纵连（在底座板满足设计合龙温度范围的情况下） ① 纵连完成后，浇筑常规区内所有的钢板连接器后浇带BL1 以及临时端刺中钢板连接器后浇带K1、J6到J3。此外常规区内齿槽后浇带BL2 也可以进行浇筑。 ② 纵连完成3 天后，浇筑所有原临时端刺的齿槽后浇带BL2。 3.3 后浇带混凝土施工 3.3.1无砟轨道底座板后浇带混凝土施工工艺流程图（见图2）。 后浇带清理 混凝土浇筑 收面、拉毛 混凝土覆盖养护 拌合站拌合混凝土 人员、机械准备 后浇带钢筋绑扎 拆模 后浇带模板支架 后浇带处底座板砼湿润 图2 底座板后浇带施工工艺流程图 3.3.2后浇带施工工艺 ①混凝土施工配合比 底座板后浇带混凝土施工前，根据设计要求，确定所用微膨胀混凝土配合比。 ②凿毛及清理 凿毛工作在混凝土强度达到75%后进行。有效创面达到100%并清理干净（如图3）。 在后浇带浇注前，BL1后浇带处采用与底座板混凝土强度相同的垫块（如图4），对起鼓的两布一膜进