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食品装料和包装机械

第七章 装料与包装机械;第一节 装料机的分类 ;一、按自动化程度分 手工装料机、半自动装料机、单元自动装料机、装料包装联合自动机。 二、按物料性质分 液体装料机、酱体装料机、固体装料机。 三、按容器分 玻璃罐、铁罐、软罐。;二、按装料的方式分 1、重力式装料机: 在大气压下直接靠液体的自重流入包装容器内的罐装方法。 过程:进液、排气-停止进液-排除余液。 适用于低黏度、不含气的液体。如,牛奶、白酒等。 2、真空式装料机 先抽真空,然后在重力作用下装料,如果汁羹,这样可以减少与空气接触,保证产品质量。 适用于黏度低的物料。罐装速度快,减少料中残存氧气,延长保存期。 3、等压式装料机 用压缩空气给罐充气,使(罐)容器内压力与贮液箱料槽内压力相等,料液靠自重流入???器的方法。 过程:充气—进液、回气—停止进液—释放压力。 适用于含有气体的饮料,如啤酒、汽水等。 4、挤压式装料机 利用螺杆泵或柱塞式泵,将物料打入,适用于酱体物料。 上述前三种适用于液体物料。;第二节 液体装料机(罐装机);1、送瓶机构;1)圆盘输送机构;2)链板、拨轮输送机构;2、瓶罐的升降机构;1)滑道式瓶罐升降机构;⑵、压缩空气式瓶,罐升降机构;3)压缩空气与滑动式混合瓶升降机构;3、定量加料机构 1)控制液位定量机构;⑵旋塞式定量杯机构;(3)弹簧阀门装料机构;4)滑阀式定量杯;4.液体供料的原理与装置 1)等压法供料装置 ;2)真空法供料装置;(1)单室式;(2)双室式;对双室式来说,欲加快灌装速度可提高真空度,但这又会增高回流管的液位以及吸气对双室式来说,欲加快灌装速度可提高真空度,但这又会增高回流管的液位以及吸气管的余液量,从而增加液料的挥发量和机身高度。因此,应根据不同的物料,合理选择真空度,最好取回流管的液面略低于它的上部管口。 虽然双室式供料装置较单室可减少挥发面,但却增加了一个贮液箱,且因处于机体下部,使清洗和维修都不方便。;二、罐装机的工作过程;中心盘部分: 主要由托罐机构,真空分配机构,凸托和主轴等构成。 主轴由齿轮带动旋转,通过大转盘使16套托罐机构5在凸托8的滑道上转动,并在一定位置上升下降,罐体在托罐机构的作用下使加汁头阀芯上升下降,完成抽真空和加糖水。糖水贮桶、加汁头、托罐机构和真空分配机构的动盘,均在主轴下同步运转。;真空分配机构、加料凸托在相位图见 图7-13。 A——→B为凸轴第一次上升段,行程为150mm;B——→C为抽真空正域为200度角。真空分配机构动盘上的抽气口和加汁头抽气口间用食用胶管连通,当动盘上抽气口进入BC区域,加汁头阀芯的孔正对准动盘上抽气孔,此时罐体即处于抽真空阶段,D——→E为凸轮第二次上升段,上升2mm,100;E——→F为罐体加糖水阶段,F——→G为凸轮的回程,下降48mm;G——→A区域内完成进出罐动作,此时加汁头阀芯处于起始位置。 ;三、量杯式装料机的计算;则在很小的时间内流出的液体的体积为dV. [m3] 从流体力学可知:(在杯液面和流出面列柏努利方程) 式中,μ——流量系数,可根据具体情况查有关手册,一般取0.62-0.65。 所以:;也可用下式求dv 即上两式相等,并简化为: (s) 对上式积分得, ; (s) 在工作中实际量杯是装满的,即Hx=H 所以;装罐所需时间τ1可根据轴的回转中心角求得: (s) 式中:φ——轴回转中心角 n——轴角分钟转速(转/分);如果计量杯数为Z 则装料机的生产能力: G=60nZ 则n= 代入τ1式: (s) 令τ≤τ1 则:

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