《土木工程施工》课件第二章桩基础工程2.pptVIP

三、砼灌注桩施工 （一）特点（与预制桩相比较） 1、 桩在一定范围内可任意取定，可作成直径大深度深的桩，承载力高。 2 、 施工中对周围环境影响小。 3、 施工中，操作要求严格，质量控制难度大，施工周期长。 （二）分类（按成孔方法） 1、 钻孔灌注桩 2 、 人工挖孔灌注桩 3 、 沉管灌注桩 4 、 钻扩或爆扩灌注桩 ;（三） 钻孔灌注桩施工 1、 机械的选择 螺旋钻机： 用于地下水位以上，直径￠ 300~500mm最大直径可达800，深8~12m。; 2、 螺旋钻机钻孔灌注桩 （1）施工机具 螺旋钻机;（2）施工工艺;（3）施工要点 1）钻孔时，钻杆应保持垂直稳固、位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径； 2）钻进速度应根据电流值变化，及时进行调整； 3）钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面散落土； 4）成孔达设计深度后，放置钢筋笼并再次测量孔内虚土厚度。 端承???沉渣50mm，两者兼有100mm，摩擦桩300mm。;钻孔灌注桩质量事故案例 武钢某综合楼（1994年） 13层框架结构，总投资275万元，基础投资60万元 桩基设计：钻孔灌注端承桩，桩径 φ600、φ800、φ1200 桩基异常情况： 1）3根静载试验，1根不合格 2）27根动载试验，8根不合格 结论：承载力达不到要求 施工记录：桩嵌入基岩4～7m，混凝土质量好，沉渣小;4、原因分析 桩未入岩，混凝土施工质量差 施工记录虚假 ;2、泥浆护壁钻孔灌注桩 （1）施工工艺;（2）施工要点 1）埋设护筒：用4~8mm厚的钢板制作，埋入深度一般1~1.5m。作用：定位保护孔口，存储泥浆使其高于地下水位。 2）泥浆护壁钻孔： 泥浆 相对密度1.1~1.15,主要作用:护壁防止塌孔,携渣,润滑钻头降低发热。 3）清孔 4）落放钢筋骨架 ;5） 浇注混凝土： 一般采用导管法，混凝土应连续浇注，保证导管始终埋在混凝土中，同时应留试块，一般桩顶的浇注标高比设计标高高出0.5～0.8m，以便凿除桩顶部的泛浆层后达到设计标高的要求。;3、 施工中常见的问题 1）护筒冒水 2）钻孔倾斜 3）孔壁塌陷和紧缩 4）夹层或软弱层 ;（四）套管成孔灌注桩 1、 含义：用锤击或振动的方法，将带有预制混凝土桩尖或钢活瓣桩尖的钢套管沉入土中，待沉到规定的深度后，立即在管中浇注混凝土，随后拔出钢套管，并利用拔管时的冲击或振动使混凝土捣实而形成的桩，故又称沉管或打拔灌注桩 2、特点： 1）施工设备简单，桩长可随实际地质条件确定，经济效果也好，有地下水流砂淤泥土的条件优先使用 2）单桩承载能力低，在软土中易产生颈缩，施工过程中有挤土、振动和噪音 ;3、分类：锤击沉管灌注桩，振动沉管灌注桩 ——它们的根本区别在桩靴不同;4 、锤击沉管灌注桩施工 1）工艺过程： 安桩架 桩架就位 沉钢套管 吊钢筋笼 浇砼 拔管 2）沉管的几种方法 单打法 复打法 反插法 3)砼的质量要求 坍落度80~100mm，当小于40mm时应分层捣实 ;4）施工中常见的问题及处理 （1）有隔层： 原因： 由于管径小 砼骨料大，和易性差 拔管速度过快造成 措施： 控制砼的坍落度5~7cm，骨料直径3cm 拔管速度2m/min ;（2）断桩： 原因： 桩中心距过近，打邻近桩时受挤压，隆起产生上拔力 软硬土层中间传递水平变形大小不同，产生水平剪力 砼终凝不久受振动。 处理： 应将断桩拔出，增大面积，重浇砼 施工中采用跳打法或相隔一定的技术间歇后打邻桩 ;（3）瓶颈桩： 原因： 拔管速度过快或管内混凝土量过少 在地下水位以下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时，土受强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散，局部产生孔隙压力，把部分桩体挤成缩颈 混凝土和易性差 处理： 向桩管内尽量多装混凝土借其自重抵消桩身所受的孔隙水压力，沉桩应采取慢拔密振（击）； 在淤泥质土中采用复打或反插法施工 桩身混凝土应用和易性好的低流动性混凝土浇筑;（4）吊脚桩： 原因： 桩靴质量较差，强度不够 套管与桩靴接触不严或桩靴活瓣缝隙大 处理：;（五）人工挖孔灌注桩 1、 特点 单桩承载力高，受力性能好。设备简单，现场干净，可多目标施工，噪音少，质量易保证。 ;2、 施工机具 电（手）动葫芦， 提土桶，潜水泵， 鼓风机和输风管， 照明设施，对讲机等 3、 施工工艺 1）放线定桩位；;2） 开挖桩孔：分段开挖，一般取0.5~1米一段； 3）支设护壁模板； 4）浇注护壁混凝土：第一段高出地面150~200mm，起到护壁与防水的双重作用；