限矩式液力偶合器培训讲议.pptVIP

;限矩式液力偶合器;结构与原理;泵轮与涡轮均为具有径向直叶片的叶轮。由泵轮和涡轮具有叶片的凹腔所形成的圆环状空腔称为工作腔，供传动介质（工作液体）在其中循环流动，传递动力进行工作。工作腔的最大直径称为液力偶合器的有效直径，是液力偶合器的重要特征尺寸——规格大小的标志尺寸。; 普通型液力 偶合器结构图;主动半联轴节 ;YOX型液偶 合器结构图;YOX型液力偶合器实物图;YOXⅡZ液力偶合器结构图;YOXⅡZ液力偶合器实物图;YOXⅡ 型液力 偶合器结构图;YOXⅡ 型液力 偶合器实物图;2.工作原理 在液力偶合器泵轮被动力机带动旋转时，存在于偶合器腔体内的工作液体，受泵轮的搅动，既液体对泵轮做相对运动又随泵轮做圆周牵连运动。由于旋转运动的离心力作用，工作液体从半径较小的流道进口被加速，并被抛向半径较大的流道出口处，从而工作液体的动量矩加大，;即泵轮从动力机吸收机械能，并转化为液体的动能。在泵轮出口处液流以较高的速度和压强冲向涡轮的叶片，并沿着叶片的表面与工作腔外环所构成的流道做向心流动。液流对涡轮叶片的冲击减低了自身的速度和压强，使液体的动量矩降低，释放的液体能推动涡轮及工作机旋转作功（涡轮将液体能转化为机械能）。;液流的液体能释放减少后，在其后液流的推动下，由涡轮流入泵轮，再开始下一个能量转化的循环流动，如此周而复始不断循环。泵轮与涡轮之间无机械联接，仅靠工作液体传动扭矩，由此，液力偶合器可使动力机与工作机之间的动力联接变为一种柔性联接。;功能与用途;2.用途 限矩型液力偶合器广泛应用于矿山、电力、钢铁、化工、冶金、水泥、铸造、纺织、建筑、陶瓷、石油、制革、轻工、邮电等行业和部门，在连续输送机、破碎机、球磨机、搅拌机、塔机、抽油机、斗提机、绞直机、梳棉机、分离机等机械设备上均收到极好的经济效益。;充液与检查;粘度：γ=22～32mm2/s(50℃) γ=28.8～35.2mm2/s(40℃) 密度：ρ=860Kg/cm3(20℃) 闪点：≥180℃ 油介质偶合器推荐使用22号透平油（汽轮机油）、6号液力传动油等，煤矿井下等易燃易爆场所应使用水介质偶合器。油介质偶合器与水介质偶合器的内部结构、安全措施、防腐蚀处理等方面均有所不同，绝对不可任意改变偶合器工作介质进行使用。;3.偶合器充液时旋出注油塞，将工作介质经滤网过滤后方能充入偶合器内腔。充入适当的工作介质后，应检查并旋紧偶合器壳体上所有的注油塞及易熔塞。 4.偶合器最大充油量为工作腔总容积的80﹪，工作液绝对不可充满，否则运行时油温上升，体积膨胀，将导致密封失效或壳体开裂。 5.偶合器最小充油量为工作腔总容积的40﹪，充油量过少会导致轴承得不到充分润滑，从而缩短偶合器的使用寿命。;6.实际工况中所选的偶合器滑差≤4％时，所传递功率能刚好满足实际负载稳态运行所耗功率且满足启动需求时的充油量为佳，但要靠具体参数与试验获得。 7.用户无较严格的需求时，可旋转偶合器壳体，当注油塞口旋至距垂直中心线最高点约55°，腔内工作液刚好流出时可视为偶合器能传递较高的额定功率的较佳油位。推荐用户应根据实际工作负载的大小及工况要求来调整充油量的多少。;安全保护装置;2、YOXWK型防喷液温度报警装置 为防止工作机过载，偶合器易熔塞喷液保护造成污染及重复充液的不便，用户可选配该装置并在定货时提出购买。其原理为负载过载，偶合器升温，防喷液保护塞弹出拨杆，拨动行程开关，接通声光报警装置，也可控制并切断原动机电源，声光报警后应及时停机，分析原因检修。 3 、易爆塞 易爆塞为偶合器壳体内部过压保护装置，应用安装于水介质或难燃液介质偶合器壳体上，爆破压力为1.4Mpa，易爆片绝对不可用其它金属片代替。;使用与维护;4.应定期（每隔3000小时）检查偶合器工作液的品质，如变质应及时更换。 5.偶合器连续正常运转，工作液温度不高于90℃。不允许过于频繁启动，避免工作液温度过高导致喷液。 6.偶合器正常运转不允许有渗漏，初次安装试运行时，可能有少许润滑脂甩出，应多观察4～5小时，仔细区分是否为工作液渗漏。应定期检查油量（油位），及时添加补充。;故障分析与处理方法;故障分析与处理方法(续);故障现象