热力发电厂 第5章 给水除氧和发电厂的辅助汽水系统.ppt

第五章 给水除氧和发电厂的辅助汽水系统;第五章 给水除氧和发电厂的辅助汽水系统;第一节 火电厂的汽水损失及补充 ;（二）减少工质损失的技术措施 1.火电厂汽水损失影响 既是工质损失，又有热量损失，不仅影响电厂的经济性，有的还危及设备安全运行和使用寿命。 2.采取的技术措施 ①选择合理的热力系统及汽水回收方式；尽量回收工质并利用其热量，如轴封冷却器、汽封自密封系统，锅炉连续排污水的回收与利用； ②改进工艺过程，如蒸汽吹灰改为压缩空气、炉水吹灰，锅炉、汽轮机和除氧器由额定参数启动改为滑参数启动或滑压运行； ③提高安装检修质量，如用焊接取代法兰连接等等。除了上述硬件改进，另外不可忽视的是软件方面改善，如运行技术管理、维修运行人员素质的提高和相应的监督机制，考核管理办法的完善等。 ;二、水汽质量标?? 锅炉补给水、锅炉给水、炉水、蒸汽、汽轮机凝结水、疏水、生产返回水、热网补给水、冷却水以及水冷发电机冷却水(不允许导电)等标准。 三、控制指标 1. 给水含氧控制指标 为确保热力设备安全经济运行，我国“法规”规定，给水含氧控制指标为： 工作压力为5.88MPa(60ata)及以下锅炉，给水含氧应小于或等于15?g/l； 工作压力为5.98MPa(61ata)及以上锅炉，给水含氧应小于或等于7?g/l； 对亚临界和超临界的直流锅炉，由于无排污、蒸汽溶盐能力强等原因，给水要求彻底 ;2.PH控制指标 水的pH值在9.2~9.6范围内的抗腐效果最佳，但对凝汽器和低压加热器采用铜管的系统，pH过高反会加剧腐蚀，故对采用铜管系统的水的pH值，一般控制在8.8~9.2之间。 ;第二节 锅炉连续排污利用系统 ; 二、废热及工质的回收利用 火电厂锅炉的连续排污水，汽轮机的门杆与轴封漏汽，以及发电机的冷却水、厂用蒸汽、疏放水等，就其工艺本身而言，均属“废汽、废水”。为提高发电厂的经济性，通常设法利用其热量或再回收其部分工质。 （一）汽包炉连续排污扩容系统的热经济性分析;根据扩容器的物质平衡、热平衡式、排污冷却器的热平衡式。三个方程式求解三个未知量：扩容蒸汽量 Df、未扩容的排污水量，排污冷却器出口的补充水比焓。 扩容器的物质平衡式（5－1） 扩容器的热平衡式（5－2） 排污冷却器的热平衡式 将式（5－1）代入式（5－2）得工质回收率： ;锅炉排污率 ： 新“设规”规定，凝气式发电厂锅炉正常排污率不宜超过1%，供热式热电厂锅炉正常排污率不宜超过2%。 （二）汽轮机汽封系统用汽的回收和利用 汽轮机的汽封系统用汽和漏汽有：主汽门和调速汽门的门杆漏汽，再热式机组中压联合汽门的门杆漏汽，高、中、低压缸的前后轴封漏汽和轴封用汽等。 （三）火电厂工质回收和“废热”利用的原则 1.发电厂工质回收的同时，总有热量的回收利用，不仅考虑工质回收的数量多寡，还要考虑其能位贬值的高低。要尽可能减少回收利用热量时的能位贬值。例如轴封漏汽、汽轮机门杆漏汽，应视其压力高低，尽可能分别引至压力与其相近的回热加热器，使因之引起的排挤回热抽汽导致额外冷源热损失增加尽可能地小，即降低尽可能小。;2.工质回收及“废热”利用的热经济性，不反映在机组的热经济指标上，而是体现在全厂的热经济指标上。 3.工质回收及“废热”利用，引入回热系统时，影响每千克工质做功量 wi 的变化，并应注意回收热量的质量影响，能位高的，单位热量增加的功较多，能位低的，单位热量增加的功较少。 4.实际工质回收和废热利用系统，不仅要考虑热经济性，还要考虑投资、运行费用等的影响，应通过技术经济比较来确定。 三、加热用厂用蒸汽系统 加热用的厂用蒸汽通常有：加热重油、空气(暖风器)、烟气(湿式烟气脱硫装置的烟气再热器)和厂内采暖加热器等。 ;第三节 化学除氧 ;常用的化学除氧方法有： 1.亚硫酸钠 Na2SO3 处理 优点：Na2SO3易溶于水，无毒价廉，装置简单 缺点： Na2SO3 与 SO2化合成 Na2SO4 会增加给水含盐量，在温度大于280℃ 后会分解成 H2S 和 SO2 等有害气体； 适用：用于中压(6.18MPa)以下的锅炉，不能用于高压以上的电站锅炉。 2.联胺 N2H4 处理 优点：N2H4 除氧，生成 N2 和 H2O，不会增加水中含盐量，且有钝化钢铜表面； 缺点：N2H4 有毒、有挥发性、易燃烧，在保管、运输和使用时应遵守有关安全规定。N2H4 还被怀疑为是致癌物质，使用时要有相应安全措施； 适用：广泛用于高压及以上锅炉，也用于直流锅炉。 ;3.加氧处理(中性水处理 NWT ) 优点：使金属表面形