制冷原理和设备配置.pptVIP

制冷原理与设备配置;热力学过程分析及其计算;单级循环热力学状态点分析;单级循环热力学状态点分析;理论单级循环压焓图状态点的查找与分析 ;理论单级循环压焓图状态点的查找与分析 ;单级蒸气压缩式制冷循环 ;单级理论循环热力学计算;单级循环热力学计算 ;4.单位冷凝热负荷 qk 制冷压缩机每输送1kg制冷剂在冷凝器中放出的热量，称为单位冷凝热负荷，用qk表示。 qk=（h2-h2?）+（h2?-h3）=h2-h3 式中：;例1-1　假定循环为单级蒸汽压缩式制冷的理论循环，蒸发温度t0=-10℃，冷凝温度tk=35℃，工质为R22，循环的制冷量Q0=55kW，试对该循环进行热力计算。;1）单位质量制冷量 q0=h1-h4= h1-h3=401.555-243.114=158.441kJ/kg;7）冷凝器单位热负荷 qk=h2-h3 =435.2-243.114=192.086kJ/kg;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响： ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响： ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;实际工况及制冷剂的变化对循环的影响 ;双级循环压焓图状态点 的查找与分析 ;一次节流中间完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环的流程图和 lgp-h图;双级循环压焓图状态点 的查找与分析 ;一次节流中间不完全冷却双级蒸汽压缩式制冷循环的流程图和 lgp-h图;氨泵供液的一级节流中间完全冷却制冷循环的流程图和 lgp-h图;双级循环热力学计算 ;①比例中项公式法 按压力的比例中项确定中间压力 pm=√po*pk 式中Pm ,Po和Pk分别为中间压力、蒸发压力和冷凝压力,单位MPa。 按式求出的中间压力和制冷循环的最佳中间压力有一定的偏差。但公式很简单，可用于初步估算。 按温度的比例中项确定中间压力 Tm=√To*Tk 式中Tm ,To和Tk分别为中间温度，蒸发温度和冷凝温度,单位均为K。; ②拉塞经验公式法 对于两级氨制冷循环，拉赛(A.Rasi)提出了较为简单的最佳中间温度计算式： tm=0.4tk+ 0.6to+3 式中，tm , tk和to分别表示中间温度，冷凝温度和蒸发温度，单位均为℃。 上式不只适用于氨，在－40～40℃温度范围内，对于R12也能得到满意的结果。; 2）图解法 ①根据确定的蒸发压力p0和冷凝压力pk， ②在pm（tm）值的上下，按一定间隔选取若干个中间温度tm值。 ③根据给定的工况和选取的各个中间温度tm分别画出双级缩循环的lgp-h图，确定循环的各状态点的参数，计算出相应的制冷系数?。 ④绘制 ? =f（tm）曲线，找到制冷系数最大值 ? max，由该点对应的中间温度tm 。;（2）既定压缩机时中间压力的确定 已经选定压缩机好，此时高、低压级的容积比已确定，即?值一定，这时可采用容积比插入法求出中间压力 。;1、冷凝温度：tk=th+Δtk 2、蒸发温度：to=tl-Δto 3、中间温度：上述分析。 4、低压级吸气温度：R717，查表选取；氟利昂吸气温度取15℃。 5、高压级吸气温度：R717高压级压缩机的吸气状态为中间压力下的干饱和蒸汽。氟里昂制冷剂，其高压级吸气温度取15℃，吸气状态为中间压力下的过热蒸汽。 6、节流前液体的温度：制冷剂液体经中间冷却器盘管冷却后的出液温度比中间温度高3一7℃，一般R717取小值，氟里昂取大值。对于氟里昂双级制冷系统，还考虑采用回热器，其过冷度由回热器的热平衡关系式求得。;低压级压缩机的理论功率为 P0d= qmd * w0d= Q0*（h2-h1 ）*（h1-h8 ） ;在二级压缩制冷循环中，制取冷量的都是低压部分的蒸发过程，其单位制冷量： q0=h1-h4 低压压缩机的单位理论功： wd=h2-h1 当制冷机的冷负荷为Q0时，低压级制冷剂循环量： qmd = Q0/q0=Q0/（h1-h8） ;低压压缩机消耗的理论功率：;高压压缩机的单位理论功为：;低压压缩机消耗的理论功率：;单效溴化锂吸收式制冷循环的热力计算;溴化锂吸收式制冷机的热力分析;设计参数的选定;设计参数的选定;强化传热与传质过程;采取适当的防腐措施;溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及其安全保护措施;溴化锂吸收式制冷机冷量的调节及其安全保护措施;防止溴化锂溶液结晶的措施;预防蒸发器中冷媒水或冷剂水冻结的措施;屏蔽泵的保护;预防冷剂水污染的措施;溴化锂吸收式制冷机组的性能影响及提高途径;