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屹立化工供暖选编
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山东特检院潍坊分院节能技术研究推广中心
电 话: 0536-8829235 传 真: 0536-8829951地 址:潍坊市潍州路与宝通街交叉口路西100米
昌乐屹立化工有限公司
锅炉烟气余热回收利用
(供暖)
设
计
方
案
山东特检院潍坊分院节能技术研究推广中心
二○一○年十月
目 录
摘要 2
第一章 烟气余热回收利用设计方案………………….2
1、项目名称2
2、设计方案2
3、节能计算4
4、经济效益分析6
5、余热回收器的安装7
6、日常维护7
第二章 客户服务8
1、售前服务8
2、售后服务8
中心及热管简介10
摘 要
本文详细介绍了昌乐屹立化工有限公司锅炉烟气余热回收工程方案,分析锅炉参数并对余热回收技术做了系统的描述,根据工作需求及工作背景做出锅炉一年期余热回收重利用技术解决方案、施工方案、工程报价、节能分析、售后服务;对超导热管技术做了较为具体的描述。
第一章蒸汽锅炉烟气余热回收利用设计方案
本项目是昌乐屹立化工有限公司的一项锅炉烟气余热回收利用与改善生产和工作环境的多收益工程,对提高产品质量、产量和节能降耗、减排增效等有显著效果。
1、项目名称
昌乐屹立化工有限公司
锅炉运行过程中的高温烟气余热回收项目。
1.1建设单位:
昌乐屹立化工有限公司
1.2设计单位:
山东特检院潍坊分院节能技术研究推广中心
2、设计方案
2.1 现 状
昌乐屹立化工有限公司现常年运行1台350万大卡导热油炉,每小时有大量??温烟气排出。这不仅造成严重的环境污染,而且浪费了大量宝贵的能源,这是不容忽视的。因此,锅炉烟气余热回收再利用势在必行。
2.2 要 求
回收锅炉烟道废热,用于昌乐屹立化工有限责任公司的办公楼和宿舍楼供暖,从而达到节能降耗,提高公司效益的目的。
2.3 设计依据
2.3.1 采暖通风与空气调节设计规范【GB50019-2003】
2.3.2 供热通风设计手册【M】
2.3.3 换热器设计规范【SH-T3119-2000】
2.3.4 机械设备安装工程施工及验收通用规范【GB50252-94】
2..4 HCRG-6B型超导热管余热回收器简介:
该余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用余热回收设备,安装在锅炉烟道上,回收烟气余热加热生产、生活用水或锅炉补水。
其构造下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。本设备节能效果显著,节约燃料10-30%。
(风阻约200帕)
设备主体尺寸1440mm×1280mm×1750mm(长×宽×高),
两侧过渡风口各长约400mm。
2.4工艺路线
从锅炉烟道出来的烟气温度高达:305℃
采用HCRG-6B型余热回收器。
高温烟气从锅炉烟道水平进入余热回收器一侧,经余热回收器吸热降温后从另一端送出至引风机,再经净化处理后排入大气。清水由工业水管接入回收器进水口,进入余热回收器的受热面内,经余热回收器升温后连接至供暖管网。
3、节能计算
3.1 锅炉排烟参数
由贵公司一台350万大卡导热油炉运行24小时,耗煤16吨,烟道出口温度305℃,引风机流量约8858-19342m3/h。
可知:
a. 排烟温度: 305℃
b. 总排风量:19000m3/h;
c. 每小时耗煤量:666.7公斤。
3.2 锅炉排烟参数表:
排烟温度(℃)流量(m3/h)风压(Pa)降温后温度(℃)30519000-2553.3 计 算:
3.3.1 每小时回收热量计算:
烟气温度从305℃降到255℃
每小时可回收热量:16.32万大卡
回收热量计算如下:
Q=C p×L×ρ×(T进-T出)
=1.117kj /(kg·oC )×19000m3/h ×0.643kg/m3×50℃
=682319kj/h
=16.32万kcal/h
其中:Q为每小时回收热量
L为烟气流量19000m3/h。
ρ为烟气标况密度0.643kg/m3
Cp为烟气定压比热1.117 kj /(kg·oC )
(注烟气的定压比热采用温度280oC时的数值)
T进、T出:分别为余热回收器吸热单元前后的烟气温度(按T进锅炉出口温度305oC,T出按回收器理论设计可达出口温度255oC)
3.3.2 每小时供暖所需热量计算:
2000平方米的供暖面积,假设每平米按照120w计算
每小时所需要的热量
Q=2000m2×120W/m2
=24×104W=5.7万大卡16.32万大卡
4、经济效益
4.1折算节约的煤量
折算原煤按5000kcal/kg计
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