工程力学第四讲选编.pptVIP

第6章 拉压杆的应力变形分析与强度设计;;;二、应变;;三、胡克定律;;第2节 拉伸与压缩杆件的强度设计; （1）在荷载方面，对处于复杂应力状态的结构，我们无法全部的进行精确的计算； （2）在制造工艺方面，难以确保同一种材料具有完全相同的性质； （3）在内力计算方面，土木工程力学的理论是建筑在一系列的基本假定之上的，与实际的结果很难精确的完全的一致，等等。 所以，在?-?图中的特性点是不能直接作为最大应力的界限值。工程中，称材料到达危险状态时的应力值为极限应力，记作?0。 为了保证构件的正常使用，即各构件不发生断裂以及不产生过大的变形，就要求工作应力要小于极限应力?0。 ; 通过材料的力学试验,我们已经知道脆性材料没有屈服阶段，并且从加载到破坏变形很小，因此可用强度极限?b作为极限应力?0，即 ?0 =?b 。 而塑性材料在其屈服阶段将产生较大的塑性变形，为了保证构件的正常使用，应取它的屈服点?s 作为材料的极限应力?0，亦即?0 =?s 。 对于屈服阶段不十分明确而塑性变形又较大的材料，我们取名义屈服应力?0.2 作为材料的极限应力?0。名义屈服应力是指材料产生0.2％的塑性变形所对应的应力值。; 为了保证安全，我们给材料以必要的强度储备，将?0 除以一个大于1的安全因数n，得到材料的许用应力[?]， 即 [?] =?0/n （n1） 对于脆性材料 ?0 =?b 对于塑性材料 ? 0 = ?s 或 ? 0 = ?0.2 在常温静载下，塑性材料的安全因数一般取1.4~1.8，脆性材料的安全因数取2～3 ;二、强度条件 ;一、低碳钢在拉伸时的力学性能; 工程中使用的材料种类很多，通常根据试件在拉断时塑性变形的大小而分为塑性材料和脆性材料两类。塑性材料拉断时具有较大的塑性变形，如低碳钢、合金钢、铜等；脆性材料拉断时塑性变形很小，如铸铁、混凝土、石料等。这两类材料的力学性能具有显著的差异。低碳钢是典型的塑性材料，而铸铁是典型的脆性材料，因此它们的试验及其所反映出的力学性能对这两类材料具有代表性。;一、低碳钢在拉伸时的力学性能 ;1. 拉伸图与应力应变图;2. 拉伸过程的四个阶段;2.拉伸过程的四个阶段;2.拉伸过程的四个阶段;2.拉伸过程的四个阶段;2.拉伸过程的四个阶段;3. 塑性指标 ;3. 塑性指标 ; 二、铸铁在拉伸时的力学性能;三、材料在压缩时的力学性能;FP;一、轴向拉压时横截面上的应力 ;横截面上各点的伸长相同。 因无切向的变形，横截面上只有法向应力?；由于材料是均匀的，所以各点处的正应力大小相同，沿截面均匀分布。 ;;二、轴向拉压杆的强度计算 ; 例5-7 图示变截面柱子，力F=100kN，柱段①的截面积A1 =240mm×240mm，柱段②的截面积 A2 =240mm×370mm ，许用应力[?]= 4MPa，试校核该柱子的强度。; 例5-8 图示杆件，中部打了一个直径d =100mm的圆孔，已知：拉力F=100kN；截面宽b=200mm；许用应力[?]= 1MPa，试确定截面高度h(不计应力集中影响)。;三、应力集中 ; 由于应力集中的区域内应力状态比较复杂，计算该处的最大应力比较麻烦。当最大应力在弹性范围内时，通常采用应力集中因数K来近似地表示应力集中的程度。设?n为截面削弱后的平均应力，?max为最大局部应力，则 K =?max/?n 。应力集中系数K 是一个大于1的系数，它与截面尺寸变化的激烈程度有关，截面尺寸变化越激烈，则应力集中的程度就越严重，从而K也就越大。所以当截面尺寸需要变化时，我们应尽量使其缓慢过渡，以此减小应力集中的影响。 ; 脆性材料与塑性材料对应力集中的敏感程度是不一样的，由于脆性材料在整个破坏过程中变形始终很小，所以当脆性材料开孔处的?max达到?b（材料的强度应力点）时，虽然周围的应力还比较小，可杆件仍会在小孔边沿处出现裂缝而破坏。但对于塑性材料而言，由于它在整个破坏过程中将产生较大的变形，当孔周边处的应力达到?s（材料的屈服应力点）时，应力将不再增大，而是向相邻材料传递荷载，依次使相邻材料的应力达到屈服点，最终使整个截面上的应力达到屈服点，这就是塑性材料的应力重分布特性。它避免了杆件的突然破坏，使材料的承载能力充分发挥，也减小了应力集中的危害性。 ;作业2（2道大题）;作业2（2道大题）