工程材料第一章1(wu)选编.ppt

1.材料的结构与性能;本章导读;;;1.1 金属材料的结构与组织 ; 晶体与非晶体 ;;What? “组织结构”;1.1.1? 纯金属的晶体结构;1.1.1? 纯金属的晶体结构;;1.1.1? 纯金属的晶体结构;晶格常数测量：X射线衍射;;1.1.1? 纯金属的晶体结构;;三种晶体结构;（1）体心立方晶胞;体心立方晶胞特征;体心立方晶胞特征;体心立方晶胞特征;（2）面心立方晶胞;（2）面心立方晶胞;;;;(3)? 密排六方晶格(胞) (H.C.P.晶格);(3)? 密排六方晶格(胞) (H.C.P.晶格);;;晶体学抽象： ;3．三种典型的纯金属晶体晶胞 ;(1) 体心立方晶胞BCC ——Body-Centered Cubic ;(2) 面心立方晶胞FCC -----Face-Centered Cubic;（3）密排六方晶胞HCP----Hexagonal Close-Packed ;;上节课回顾;2.金属晶体中的晶面和晶向;（1）立方晶系的晶面表示方法;① 确定欲定晶面外的原点，建立坐标系，写出欲定晶面在三个坐标轴上的截距。 ② 取三个截距值的倒数并按比例化为最小整数，加圆括弧，形式为（hkl）。 负号：;例一.画出截距为?、1、?晶面的指数 截距值取倒数为0、1、0，加圆括弧得（010） 例二. 画出（112）晶面 取三指数的倒数1、1、1/2, 化成最小整数为2、2、1，即为X、Y、Z三坐标轴上的截距;晶面族;立方晶系常见的晶面为：;{110};晶向指数确定的步骤;① 确定原点，建立坐标系，过原点作所求晶向的平行线。 ② 求直线上任一点的坐标值并按比例化为最小整数，加方括弧。形式为[uvw]。;例一、已知某过原点晶向上一点的坐标为1、1.5、2，画出该晶向。 将三坐标值化为最小整数加方括弧得[234]。;;立方晶系常见的晶向为：;;111;注意：;(3) 六方晶格的晶向指数和晶面指数; BCC中，密排面为｛1 1 0｝；密排方向为1 1 1 ;;;;三种常见晶格的密排面和密排方向;体心立方(110)面;3.晶体的特性;不同晶面或晶向上原子密度不同引起性能不同的现象 晶体具有各向异性的原因，是由于在不同晶向上的原子紧密程度不同所致。原子的紧密程度不同，意味着原子之间的距离不同，则导致原子间结合力不同，从而使晶体在不同晶向上的物理、化学和机械性能不同。 实际金属不表现各向异性(多晶体);4.实际晶体结构;多晶体;;;不锈钢棒料;;;钛合金棒料;;;晶体缺陷;晶体缺陷：点缺陷 ;;;;点缺陷的影响;空位数量与晶体内能;;线缺陷;;刃型位错;;螺型位错;;混合位错;位错的密度;;;;;;位错与力学性能;;面缺陷;;;晶粒大小与强度;1.1.2 合金的晶体结构;1.1.2 合金的晶体结构;;;;;;;;;;1.1.3 金属材料的组织 ;;;;相同成分不同形态;;1.2 金属材料的性能特点;1.2.1 金属材料的工艺性能 ;;;;;;1.2.1 金属材料的工艺性能 ;;;;1.2.1 金属材料的工艺性能;1.2.1 金属材料的工艺性能;;自由锻;模锻;热轧（环轧）;;;;型材冷轧机;1.2.1 金属材料的工艺性能;1.2.1 金属材料的工艺性能;手工电弧焊;自动埋弧焊;激光焊;扩散焊;扩散焊;搅拌摩擦焊;1.2.1 金属材料的工艺性能;;;;;1.2.1 金属材料的工艺性能;1.2.2 金属材料的力学性能;;1.2.2 金属材料的力学性能;1.2.2 金属材料的力学性能;1.2.2 金属材料的力学性能;;;1.2.2 金属材料的力学性能;1.2.2 金属材料的力学性能;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;高分子材料性能特点;;;;;;;;;;;;;;1Mpa =0.1kg/mm2;;;;;;材料力学性能及测试; 拉伸、压缩、扭转实验是材料力学性能测试中最基本的实验。实验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实地反映了材料抵抗外力作用的全过程。它具有简单易行、试样便于制备等特点。通过这些实验可以得到描述材料基本力学性能的各项指标。;;金属材料的室温拉伸; 要反映同试件几何尺寸无关的特性 要标准化—— 形状尺寸 试件的 加工精度 试验条件　　;基 本 定 义;4、伸长率（percentage elongation） 原始标距的伸长与原始标距(L0)之比的百分率。 断后伸长率(A)：断后标距的残余伸长(Lu-L0)与原始标距(L0)之比的百分率。 断裂总伸长率(At) ：断裂时刻原始标距的总伸长(弹性伸长加塑