508设备维护保养管理办法[教学].doc

设备维修保养规定及保养计划 1.要求 1.1设备工具资料管理员根据设备的分类情况，实行定人定机保养。保养计划及规定根据设备使用说明书编辑。 1.2设备保养包括：擦拭、清洁、加注或更换润滑油，检查皮带张紧度等。 2.设备维修保养规定 2.1负责人要保持设备干净，周围不准乱放杂物。 2.2在使用和保养中发现设备故障，立即检查，有问题及时向工具资料管理员和服务站领导报告，由服务部领导组织对设备的维修。 2.3设备负责人，班前对设备进行开机检查，观察设备动作、声音等有无异常。 2.4设备工具资料管理员制定《设备定期保养项目单》，根据设备使用说明规定具体检修内容。维修人员按要求检修设备，完工后并在《设备检修单》中填写有关内容，并在《设备定期保养项目单》中签字。设备管理员保存《设备定期保养项目单》。 3.保养内容，计划 3.1机械式双柱举升机保养内容 3.1.1每天擦拭、清理，以保持清洁； 3.1.2每月润滑丝杠及螺母； 3.1.3每月检查传动皮带张紧度，必要时调整； 3.1.4每月检查传动链条的松紧度并润滑，必要时调整； 3.1.5每月检查并润滑丝杠上部和下部的推力轴承； 3.1.6每月检查两立柱固定螺丝并紧固； 3.1.7每月检查底座固定螺丝并紧固； 3.1.8每月检查支撑臂各连接部分是否牢固可靠，锁止装置是否灵活可靠； 3.2液压双柱举升机的每月维护与保养 3.2.1每天一次的保养项目 3.2.1.1坚持每天擦拭、清理，以保持清洁； 3.2.1.2每天工作前认真检查安全，保险机构动作是否正常，锁住板是否到位，升降滑座上的孔板是否损坏，发现异常，应立即调整、维修或更换； 3.2.2每月一次的保养项目 3.2.2.1每月检查液压缸与滑座间的连接是否正常，螺母、销钉是否松动、脱落； 3.2.2.2每月检查液压系统，各连接部位及密封部位是否泄漏，发现异常立即维修； 3.2.2.3每月检查并紧固两立柱与地面的连接螺丝； 3.2.2.4每月对传动链条进行检查和润滑，如发现异常应及时维修和更换； 3.2.3每半年清洗一次液压系统，并更换液压油； 3.3四柱举升机的维护和保养 3.3.1每天对设备进行擦拭，以保持清洁 3.3.2每月对传动链条或钢绳进行检查并涂抹稍许润滑脂，如发现异常应立即更换； 3.3.3每月清洁四个立柱内的锁止杆，并涂抹稍许润滑脂； 3.3.4每三个月一次的保养项目 3.3.4.1检查四个立柱是否垂直，检查各立柱与地面的固定螺丝并紧固； 3.3.4.2检查锁钩上弹簧的状态并涂抹润滑脂； 3.3.4.3检查上升和下降的限位开关是否松动； 3.3.4.4检查液压系统各连接部位及密封部位是否有泄漏，发现异常立即维修； 3.3.5每6年更换一次液压油； 3.4轮胎拆装机的维护保养 3.4.1每天对设备进行擦拭，以保持清洁； 3.4.2经常检查各压缩空气接头是否泄露，发现异常及时维修； 3.4.3经常润滑各活动部位，使其灵活，可靠； 3.4.4每半年对各操作机构进行保养，润滑，检查各开关是否灵活可靠； 3.5.轮胎平衡机的维护 3.5.1每天对设备进行擦拭，以保持清洁； 3.5.2每年对设备进行一次自校正； 3.5.3每年对设备内部进行一次除尘，以保证电路各元件正常工作； 3.6.空气压缩机的维护和保养 3.6.1每天对设备进行擦拭，以保持清洁； 3.6.2经常检查机油量，不足时及时补充； 3.6.3每周对储气缸排一次水； 3.6.4每月对压缩空气管路进行泄露检查，如有泄露立即维修； 3.6.5每月检查和调整传动皮带，必要时更换； 3.6.6每半年更换一次机油； 3.6.7每半年检查一次自动压力开关； 3.6.8每半年更换一次进气口滤芯； 3.7.车身、大梁校正台的维护和保养 3.7.1每天打扫工作场地，对设备进行擦拭，以保持清洁； 3.7.2每次使用前应检查液压油量，不足时及时补充； 3.7.3每次使用前和使用中应经常检查液压缸和油泵是否泄漏，如发现问题及时解决； 3.7.4经常润滑各连接部位； 3.7.5每月对钣金工具附件及塔柱链条进行检查，如发现拉伸过渡或扭曲现象，立即维修或更换； 3.7.6每半年对液压油质量进行检查，如发现油变质，应全部更换； 3.8.烤漆房的维护和保养 3.8.1每天对烤漆房周围环境进行认真打扫，以保持清洁； 3.8.2每工作300小时更换一次过滤棉； 3.8.3每两个月对烤漆房内部进行一次清理，主要包括底板网、地面； 3.8.4每工作600小时在更换过滤棉时对风机、风叶进行清理； 3.8.5每两年对电机进行保养，润滑轴承； 3.9.四 3.9.1每天对设备进行擦拭，以保持清洁； 3.9.2每天对电池进行充电，使其处于良好的备用状态； 3.9.3在使用中经常对各液压管路的连接处进行检查，发现异常，立即维修