锦天化尿素造粒塔内壁防腐施工方案jsp.doc

尿素造粒塔内壁防腐 检修方案 批 准： 审 定： 审 核： 编 写： 锦西天然气化工有限责任公司 2012年1月 尿素造粒塔内壁防腐检修方案 检修原因及依据（包括标准、规范、规程等） 1.1检修原因：由于尿素产品生产，造成尿素对内壁严重腐蚀，因此需进行防腐处理。 1.2标准及规范：《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。 二、检修主要内容 序号检修主要内容施工费用1尿素造粒塔内壁防腐63354 三、检修主要步骤 搭设钢管脚手架→表面处理→涂环氧树脂底漆两遍→抹环氧砂浆6mm→粘环氧玻璃钢三层→环氧树脂面漆封闭两??→精细完工→拆除钢管脚手架→清理现场 各工序简述如下： 3.1搭设钢管双排脚手架：使用国家标准钢管、铁架板搭设钢管脚手架。要求各施工部位施工方便。 3.2表面处理：先用钢钎、铁锤对裂纹、失去强度的部位进行剔凿处理，直至有强度的基体。铲刀或刨刃或电动钢丝网清除整体原防腐层。再用钢丝刷或电动钢丝网把整体打磨毛，为下道工序打下良好的条件。 3.3稀环氧树脂浸渍一遍：整体表面处理完，为防腐达到良好效果，涂稀环氧树脂一遍，让其完全浸渍到基础面里，堵其缝隙，增加基体强度。同时对漏出的钢筋上一道底漆。 3.4稠环氧树脂过渡一遍：涂稠环氧树脂一遍，不仅增强了基体强度，而且是下道工序的过渡层。同时也对漏出的钢筋上了第二道底漆。 3.5抹环氧砂浆6mm：修补处抹环氧砂浆6mm，要求与大面平整光滑。根据情况可分层抹，底层稍稀，中间层稍稠，面层稍稀。如较厚可分若干层抹。直至部位与大面平整为止。 3.6整体刮稀环氧胶泥一遍：整体刮稀环氧胶泥一遍，使整体墙面平整，边角横平竖直。为粘玻璃钢工序打下良好的基础。 3.7粘环氧玻璃钢三层：粘布基面要基本平整，无明显凸凹现象。使用的玻璃丝布要求平纹、无蜡、中碱。粘布时要求层层错缝，一???成型。相邻两块布之间压边不小于5cm。衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，如此粘贴，直至达到层数为止。各层接缝要错开，一般是二层错开1/2，三层错开1/3，四层错开1/4或3/4，依次错开。搭缝不应重叠。如有毛刺、流淌和气泡等缺陷，应马上清除，刮腻子找平，再按以上步骤贴衬下一层。每副玻璃布搭接宽度不应小于50 mm ，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200～300 mm ，其它受力或受介质冲刷的部位，均应增加1～2层玻璃布。翻边处应剪开贴紧。 3.8环氧树脂面漆封闭两遍：用环氧树脂面漆封闭两遍，表面要不流、不坠，涂膜饱满均匀。 3.9精细完工：如有不合格的部位进行认真修理，直到全部合格为止。 3.10清理现场：工程完工后，要做到工完、料净、场地清。 5、技术质量要求 5.1玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固，衬里与设备的结合应牢固，无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。 5.2面层应无漏涂、无流挂、无气泡。 5.3固化完全，表面平整，色泽均匀。 5.4玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5 mm，每平方米不大于5 mm的气泡少于3个，可不修补，否则应修补。 5.5耐蚀层表面不得有深度0.5 mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2 mm以上的裂纹。4.4抹胶泥砂浆做到平整、密实，涂浸渍层不漏涂，封闭层不流挂。 4.1检修质量标准： 4.1.1依照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002； 4.1.2依照九一年全国防腐蚀工程标准技术委员会《防腐蚀工程标准技术专辑》中的《化工企业老厂房防腐加固施工技术》； 4.1.3可参照GBT16-82S标准对胶泥进行验收； 4.2安全环保注意事项（包括危险源识别和环境因素识别及采取的措施等）： 为保证该项工程的圆满完成，在施工中杜绝安全事故的发生，并针对施工现场作业条件及防腐蚀工程施工特点，特制定如下措施： 4.2.1进入厂区前,对参加防腐工程的全体人员必须进行安全技术培训及三级安全教育。并且经考试合格、办理入厂证方可进厂施工。人人保证持证上岗。 4.2.2施工前,对除灰仓保温工程施工的全体人员必须进行安全技术培训。分析危险点及危险源，并且采取预案措施。 4.2.3建立安全保证体系，保证安全信息的畅通，做到安全工作由项目经理亲自抓，项目安全员专门抓，施工队班组兼职抓。 4.2.4现场配备专职安全员，经常检查安全施工情况，督促工地全体员工严格遵守安全施工规定，正确使用防护设施和劳保用品。 4.2.5遵守厂纪厂规,听从甲方指导。 4.2.6进入生产区域必须穿好劳动保护用品（安全帽、工作服等）。