长输天然气管线清管试压方案.doc

长庆气田-乌海-临河输气管道工程01标段 试压方案 PAGE  PAGE 7 目 录  TOC \o 1-2 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc184444629 1 工程概况  PAGEREF _Toc184444629 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc184444630 2施工工序  PAGEREF _Toc184444630 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc184444631 3准备工作  PAGEREF _Toc184444631 \h - 1 -  HYPERLINK \l _Toc184444632 4管段清管  PAGEREF _Toc184444632 \h - 2 -  HYPERLINK \l _Toc184444633 5管段试压  PAGEREF _Toc184444633 \h 4  HYPERLINK \l _Toc184444634 6 HSE措施  PAGEREF _Toc184444634 \h 5   试压方案 1 工程概况 本标段管线起点为S1，终点为S39，管道设计输气量4.35×108m3/a,管线全长约55.98公里，全线设计压力为6.3Mpa，线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管，管材材质为L360，管径Φ355.6mm，管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。管线外防腐采用特加强级煤焦油瓷漆防腐层。沿线顶管穿越公路1次，大开挖穿越公路2次，管道线路所在地区级别均为一级地区。 管道试压介质采用空气。根据现场实际情况，在满足施工规范要求的前提下，一标段S1-S39直接进行分段清管试压。段落划分及试验压力见下表： 试压段落划分及试压要求表 序 号起止位置地区 等级分段 长度 (Km)强度试验严密性试验备 注压力(MPa)稳压时间（h）压力(MPa)稳压时间（h）1S1-S22一级28.08Km6.9346.324严密性试验压降率不大于1%2S22-S39一级27.9Km6.9346.324 碰头处的预留头要加长，使预留头超出碰头位置，以保证连头后所用管线均已经试过压。 2施工工序 准备工作→管段清管→管段试压→填写施工记录→下道工序 3准备工作 3.1成立通球试压队，编制通球扫线与试压方案，并报请业主或监理审批。 3.2将试压方案、试压用的管件、阀门及仪表等级证明及有关检验资料报业主及监理审查。 3.3落实通球扫线、试压所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。 3.4检查整个段落内的所有焊口无损检测是否全部完成，返修是否合格，防腐、补口是否完成。 3.5组织好抢修人员、设备，以便在试压过程中出现问题时能够及时进行抢修。 4管段清管 图1 发球筒制作示意图 250 100 法兰PN2.5 DN65 钢管Φ60×6 100 1800 钢管Φ457×8 盲板法兰 钢管355.6×8 大小头φ457×355.6×8 4.1试压管段采用清管器进行两次以上的通球清管作业，直至管内没有异物。通球清管介质采用压缩空气。清管流程如图1所示。清管介质采用压缩空气，气源由2台英格索兰空压机（1070、30m3/min、额定压力为2.5MPa）提供。收发球筒制作采用图1、2所示结构。 图2 收球筒制作示意图 放气阀 PN2.5 DN150 0.8m厚岩棉被 100 1800 钢管Φ457×8 盲板法兰 钢管Φ355.6×8 大小头φ457×355.6×8 排污阀 PN2.5 DN100 4.2检查清管器 ① 检查清管器橡胶皮碗、清管球是否完好，橡胶皮碗为与管道内径过盈量为管道内径的3%—6%；检查清管器的各部的连接是否牢固可靠。 ② 在清管器装入发球筒前，试验接收、发射机是否正常工作。正常工作后，将机械清管器装入发球筒内，此时，再测试接收、发射机工作情况，并确定清管器位置。发球时，在发球筒的位置放置一个接收机，监视清管器是否发出，在收球筒前1000m放置一个接收机，监视清管器的到达。 ③ 检查清管器，通过指示仪、寻找仪的电源是否充足以及自动跟踪信号是否完好。 4.3管段通球清管 ① 清管扫线时，派专人携带通过指示仪沿线巡视，重点检查公路穿越以及弯头转点处，沿线在以上重点检查点处设置监视点。 ② 采用压缩空气作为介质推动清管器进行清管。将清管器放入发球筒并将其推入待清管段。 ③ 起动空气压缩机，缓慢注