1080m3高炉工程锅炉房管桩施工技术交底.docVIP

1080m3高炉工程锅炉房桩基工程 施工安全、技术交底 一、工程概况 1、工程简述 天钢1080m3高炉工程锅炉房分锅炉房烟囱、锅炉基础、锅炉房辅助间三部分，地基处理设计均为高强度预应力管桩（PHC）AB型，桩基础采用柴油锤击预制桩。桩径Φ400mm、Φ500mm、Φ600mm，壁厚为80mm、100mm、110mm、设计桩长20m、25m、29m。总计桩根数为196棵。 2、工程规模 本工程设计桩点总数为196个，详见下表 序号桩型及规格设计桩长桩位数备注1PHC-AB-400（80）201602PHC-AB-500（100）25163PHC-AB-600（110）2584PHC-AB-600（110）2912二、、施工准备 1.施工人员组织：根据桩基工程两班作业的特点，每台桩机每班配备足够的各工种操作人员。这些操作工人都经过专门技术培训，多年从事桩基施工，有丰富的施工经验和技术技能。进场工人应进行三级安全教育，办理各种必备证件，特殊工种持证上岗。 2. 材料准备 1）各种材料准备齐全，完成材料的购买及购买计划，保证施工时各种材料（包括证明文件）及时到位。 2）预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定，现场堆放合理。 3）预应力管桩应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数，满足配桩需要。 4）配备经过检验合格的仪器设备，一定数量的消防器材。 2.3机械机具设备计划用量详见附表。 2.4施工现场准备 1）完成对施工机械（具）的保养调试及清洁。保证在进场前机械（具）性能、状态良好。 2）规划、组织好运输力量，对进场道路、路线进行考察、落实。 3）组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。 三、锤击桩施工方法 1.施工机具的选择 1）打桩机型号的选择：该桩基工程选用预应力砼预制管桩，工程单桩承载力特征值要求最大为3000kN。为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》，结合现场施工环境，打桩机选用一台柴油打桩机，型号选用为5t锤（冲击部分重量，最大满足单桩承载力设计值3125KN)，满足该工程施工的需要。 2）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为－1.4m（相对控制标高），选择长5m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。 2.施工顺序的确定 2.1打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，或由中间向四周施打。这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时，可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，即逐排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅，先长后短施打。 2.2结合本工程实际情况，由于桩顶标高不一，先施工施工锅炉房基础桩、然后依次施工烟烟囱、锅炉房辅助间基础桩。 3.锤击管桩施工流程 就位桩机 → 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 接桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 4.击桩施工操作步骤详述 1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，用压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。（本工程建设方负责“三通一平”，目前已完成） 2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插上300mm长Φ10短钢筋棍，外露50mm，并在钢筋棍周围撒上才以钢筋棍为圆心、直径同桩外径的白灰圆线，以便查找到。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负责，对测量仪器定期检查，做好测量定位放线的原始资料。