1537稠油开采配套工艺技术的应用1.docVIP

PAGE  PAGE 5 陈15-37块稠油开采配套工艺技术的应用 孙艺民　柴得森　王红　邢玉海 （中石化胜利油田分公司河口采油厂） 摘要：针对陈家庄油田稠油开采中存在的问题，通过对新区块陈15-37块理论分析，确定出了较为合理的稠油开采模式，并且从油层保护、射孔、防砂、井筒降粘等方面进一步完善了与稠油开采相关的配套工艺技术，解决了该块油藏开发中存在的矛盾和问题。通过该配套工艺的实施，使该块稠油开采得到了较好的效果。 关键词：稠油　开采　防砂　射孔　降粘 1、陈15-37块油藏地质概况 陈15-37块构造位于为济阳坳陷陈家庄凸起中部，处于东西高点之间基岩的槽沟内。含油层系为上第三系馆陶组Ng下1-5砂组。储层岩性为中、细砂岩，平均粒度中值为0.24mm。 地面原油密度0.9689-1.0606 g/cm3，地面原油粘度10697-63513 mPa.s，凝固点-12-20℃，受油气成藏和运移的控??作用，原油密度平面上由北往南逐渐增大，纵向上由高到底逐渐变稠。 地层水型为cacl2,总矿化度10661-16703mg/l。原始地层压力12.9MPa，压力系数1.0，属于正常压力；地温梯度：4.1℃/100m，属于高温异常。 2、陈15-37块稠油开采中存在的主要问题 2.1、油层保护方面 由于该块油层胶结疏松，取芯为散砂，油层在钻井、完井、防砂、注汽、采油、修井的各个作业环节都会受到不同程度的污染和伤害，因此为了防止油层污染，保护好油层，首先必须全面认识储集层的性质和特征。 2.2、完井方式的选择 稠油油藏多是砂岩油藏，泥质胶结疏松，地层出砂严重，因此选用套管射孔完井，但在射孔工艺上需要实现大孔径、高孔密射孔，以大幅度提高油井产能，弥补套管射孔完井产能低的不足。 2.3、井筒举升降粘方面 对于陈15-37块，地层中的稠油很容易进入井筒，但是在原油井筒举升过程中，随着温度的下降，粘度会迅速增大，因此，井筒举升难度较大。 3、陈15-37块配套工艺技术的研究与应用效果 3.1．油层保护技术 3.1.1、射孔过程中的油层保护 射孔过程中对油层的损害有以下几个方面：射孔参数不合理、射孔液对油层的损害、成孔过程中对油层的损害以及孔眼的堵塞损害。 通过优化射孔设计来避免射孔参数不合理、减轻成孔过程中对油层的损害程度；对于射孔液造成的损害，可以通过在射孔过程中选择优质的射孔液，减少对油层的损害。为了防止储层粘土膨胀，射孔液、压井液中要求加入2%的HBD-911，配方：本区污水＋2%的HBD-911。 3.1.2、防砂过程中的油层保护 防砂过程中的油层保护措施主要为：入井液采用本区污水，冲洗液、携砂液的配方为：过滤污水＋2%HBD-911+2%SB-2；选用的砂子严格筛选，粒度均匀，不含粘土。 3.2．射孔工艺 对于稠油油藏，在常规射孔上要求中孔径、高孔密，泄油面积大，并要有利于防砂。通过对YD102 YD127、YD89三种射孔弹进行了优化，我们选择了127枪、弹。 相应射孔参数： 枪弹型：127 孔密：16孔/m 孔 深：287mm 孔径：9.34mm 布孔格式：螺旋布孔 相 位 角： 90° 该射孔方式在该块成功实施，得到了良好的效果。 3.3．举升工艺 举升工艺上考虑到该块油藏压力正常，无因次采液指数与含水关系表明了该块无自喷能力，在低含水期供液能力有限，同时原油粘度高为了适应该块疏松砂岩稠油油藏，因此选择了Φ57mm长泵，泵挂深度1000米。配套12型机+调速电机，冲程4.2，冲次1~3次/min。 3.4．防砂工艺 陈15-37块馆下段砂岩埋深浅，胶结疏松、油性较稠，油井易出砂，因此必须进行防砂投产。防砂工艺用技术较为成熟的“封隔高压一次充填”。 “高压一次充填”防砂的基本原理是采用FS-115(150)封隔高压一次充填工具与割缝筛管配套，将砾石以携砂液大排量带到油气井产层管外空洞和筛管与套管环形空间，经沉积、压实，形成高效能挡砂屏障，防止油层出砂。 FS充填工具主要由封隔机构(液压、锁紧、密封、卡瓦锚定)、充填机构、反洗机构、丢手机构4部分组成（图１） 图１ 封隔高压一次充填工具示意图 在工艺设计上，该块地层砂粒度中值0.24mm。根据防砂挡砂理论要求和实际操作经验，割逢管选择缝宽0.3mm，砾石尺寸选择0.4-0.8mm的石英砂；携砂液采用70℃过滤污水+2%HBD-911防膨剂+2%FTY-036抑砂剂。 该防砂技术具有施工简单，防砂有效期长，采液强度高，携带力强，修井难度低，适应性强等特点。该块采用该技术防砂17口，成功率为100%，现场应用取得了良好效果。 3.5．井筒降粘开采工艺 考虑到电加热的成本问题，对比分析各工艺后主要采用空心杆掺