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第四章 钢筋混凝土施工;;4.1 钢筋工程;一、钢筋的品种与规格 (1)热轧钢筋：分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种代号:HPB235 \HRB335\HRB400\HRB500 (2)余热处理钢筋: RRB400 (3)冷轧带肋钢筋: CRB550\CRB650\CRB800\CRB970 (4) 冷轧扭钢筋:LZN□△-◇ (5) 热处理钢筋φHT 和精轧罗纹钢筋;二、钢筋性能 (1) 钢筋力学性能；幻灯片 6图 (2) 钢筋的冷拉性能；冷拉原理图 (3) 钢筋焊接性能 a）工艺焊接性; b）使用焊接性 三、钢筋质量检验: （一）检查项目和方法 1、主控项目： 按国家标准GB1499等的规定抽取时间作力学性能 检测，其质量必须符合有关标准的规定。 ;热轧带勒钢筋验收检验方案;检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定 检查方法：检查产品合格证：出厂检验报告，进场复验报告； 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的，检验所得到的实测值应符合以下规定：; 《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13044； 《钢筋混凝土用热扎圆钢钢筋》GB13013； 当发现钢筋脆断，焊接性能或力学性能不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专向检验。 2）一般项目： 钢筋应平直、无损、没有裂纹、油污、片状老锈 检查数量：进场时和使用前应全数检查 检查方法：观察;;4.2.2、冷加工;冷拉原理;冷拉设备组成：拉力设备（卷扬机、滑轮组）、承力结构、测量设备、回程装置、连接件（夹具）;选择冷拉设备应满足：σA≤Q;表4-1 滑轮组省力系数 K ;质量控制方法;表4-2 冷拉钢筋的力学性能 ;钢筋级别;项次;例题1; 冷拉设备50kN卷扬机，鼓筒直径D=400mm，转数m=8.7r/min . 六门滑轮组、工作线数n=13。实测摩阻力F=10KN。求（1）设备能力Q；（2）冷拉速度V；（3）能否用该设备采用冷拉应力控制法冷拉Ⅱ级φ32mm钢筋？ 解： n=13, K’=(1.04^13-1.04^12)/(1.04^13-1)=0.096 （1）Q=T/K′－F=50/0.096－10=511kN （2）Ｖ＝πDm/n=(3.1416×0.4 ×8.7)/13 ＝0.84m/min＜１m/min （3）σA=430 × πd2/4=460 ×3.1416 ×322/4 ＝372kN ＜ Q= 511KN , 可以;2、冷拔：将φ6~φ8的Ⅰ级光面钢筋在常温下强力拉拔使其通过特制的钨合金拔丝模孔，钢筋轴向拉伸径向压缩，产生较大塑性变形其抗拉强度提高50%~90%，塑性降低硬度提高 设备：拔丝机和拔丝模孔 质量要求：外观和力学指标符合要求 工艺参数 总压缩率β=（d12-d02)/d02: φb5由φ8拔制；φb3、φb4由φ6.5拔制 拔丝模孔前后径比: 1:1.15 拔丝次数n: 由前两参数求得 Φ6.5- φ5.5- φ4.6 -φ4 (n=3) 冷拔速率：0.2~0.3m/s;1、除锈;4.2.4、钢筋的下料; ;2）钢筋下料长度的计算原则及规定;环境 类别 ;下料尺寸：指钢筋沿轴向长度； 外包尺寸：设计图中，标注的钢筋的外轮廓尺寸，即钢筋外皮到外皮的尺寸。 端头弯钩增加值：为增加锚固，在末端弯曲后并加长。;弯180°时： 0.5π(D + d) - (0.5D+d) + 平直段长度 ≈3.25d+3d 弯135°时： 0.375π(D + d)-(0.5D+d) + 平直段长度 ≈1.9d+3d 弯 90°时： 0.25π(D + d) - (0.5D+d) + 平直段长度 ≈0.5d+3d L1+Lgou=L-2.25d+Lgou=L+(L0+3d-2.25d);量度差或调正值：弯曲状况下的外包尺寸和轴线尺寸之差，如下图： ;钢筋下料计算表;箍筋调整值 　　为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见表4.7。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。 ;1）下料长度计算 设计图纸注明的钢筋尺寸是外包尺寸(轮廓尺寸)； 钢筋下料量取的是钢筋的轴线尺寸； 轴线尺寸=外包尺寸+端部弯