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Chapter设置布置之方法

例子;1;加工周期=n(t1+t2+…+tm) =;1; ;1; = +(n-1)×( - ) ;上例中,平行顺序移动的加工周期 =3×(10+5+20+15+5)-(3-1)×(5+5+15+5) =105(分) 或:=(10+5+20+15+5)+(3-1)×(10+20-5) =105(分)。 平行顺序移动方式的特点:下道工序能连续加工;在一定程度上保持了平行和顺序加工的特点;适于大量生产。 ;?? (二)生产线平衡 1、生产线平衡的含义。产品原则的优点在于它把要做的工作分解成可由技术不高的工人或专用机器快速而又机械地完成的基本作业。完成这些基本作业时间从几秒钟到几十分钟不等,或更多。由于时间短,以至于一个工人只分派一个作业是不实际的,或者是一个工人长期从事一项工作会产生厌倦。通常将作业以作业包的形式分派到每一个工作地。决定如何将作业分派到每个工作地的这一过程称为生产线平衡。 生产线平衡的目的是使各个工作地的加工时间大致相等,提高设备的利用率。 生产线完全平衡的障碍: (1)由于对设备的要求不同或作业间的不相容,不能把不同的作业分配到一个作业包; (2)基本作业的时间差异通过作业分解解决不了; (3)作业的技术顺序要求,也会阻碍生产线完全平衡。下图中,擦污和烘干不能合并。 ;2、作业分组、节拍和工作地的确定 基本作业组合成作业包,称为作业分组,涉及节拍和工作地的确定问题。 例子:假如某加工过程有如下图所示的5个基本作业。 ; 产量=计划期的有效工作时间/节拍,从而,一天(8小时,480分钟,没有平行作业,如两条生产线)的最大产量为:480/1.0=480单位,最小产量为:480/2.5=192单位。 作为一种法则,节拍是由计划期的产量决定的。 ;0.1分钟;4、进行生产线平衡的步骤 (1)确定节拍及最少所需的工作地数; (2)从工作地1开始,按顺序给工作地分配作业; (3)在每一分配前,用下列标准确定哪些作业能分配到一个工作地: a、所有先行作业都被分配; b、该作业的时间不能超过该作业的剩余时间 (4)如果出现两个作业情况都一样,如下解决: a、分配加工时间最长的作业 b、分配后续作业最多的作业 (5)继续下去,直到所有的作业都分配完毕。 (6)计算反映分配情况的指标,如闲置时间百分比,效率。 生产线闲置百分比=每节拍每一工作地闲置时间之和/(实际工作地数×节拍)×100% 效率=100%-闲置时间百分比 ;0.1分钟;练习题:假如一天工作8小时,一天计划产量400个单位。作业之间的关系如下表。请进行生产线平衡。 ;解:(1)画出作业先后顺序图。因为a和c没有进紧前作业,故从a,c 开始。 作业先后顺序图如下图所示。 ;a;;1分钟;;;五、对工艺原则(工艺专业化)布置的设计;;;; 至 从;部门1;3、计算总运输费用 假设运输单位物料每米的费用为1元。总运输费用的计算如下表所示。; (二)相互关系(接近程度)法 运输费用最小或运输距离最短法应用广泛,但目标单一。Richard Muther提出了更一般的方法——活动相关图法,或称为相互关系法。即通过对一些影响因素进行分析,确定各部门间的关系和接近程度,然后把信息汇集到活动相关图中,据此进行设备布置。;;;练习题: 1、将五个部门分配到如图所示的位置,由于技术的原因,部门6必须分配到位置A,运输费用为2元/米。有关工作流量和部门距离的数据见下表。; 至 从;答案:;2、把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到3×3的九个位置中去。按照城镇规章,部门4的位置必须安排在右上角。;2; 第五节 生产系统的生产率;莫 顿 盐 业 公 司 的 运 作 流 程; 工厂有两条平行的高速生产线。两条生产在最初工序使用相同的加工过程.然后分为两条相同的生产线,每条生产每小时能生产9600听盐(160听/分钟)。加工设备不存在柔性,因此其生产率是固定定的。整个加工工艺完全标准化,唯一允许的变化是商标。每条生产线需要12个操作工人.如果两条生产线同时开工,出于有相同的加工过程,因此只需18个工人;生产线工人承担

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