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冲压(Metal Stamping Tooling) ;第一章 冲压概述;二、冲压的分类 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。 分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。 成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。 在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。 三、冲压的用途; 全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 有些东西会然您感到惊讶 。 ; 四、冲压的特点 ? 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。? ; 冷冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。?? 冲压是高效的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。 五、材料性能 冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大，要求冲压材料厚度精确、均匀；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强 ; 度均匀，无明显方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。 附表一 冲压工序 附表二 冲压工艺用词 ;第二章 冲压机械; 冲压机械是将马达的转动传给曲柄轴，再通过连杆将被防滑部(通称:刮刀)控制的冲头上下移动。您可以想像，当一???汽车的引擎将汽油燃烧后会产生压力，用这个压力把气缸压下，从曲柄轴得到旋转力的过程，冲压机的工作过程是与这一过程正好相反。这样会更好理解。 冲压机械有反复(上下)运动的冲头和被固定的垫枕部。 ; 冲压机的工作原理是，冲头反复运动(一般为上下运动)，与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上，通过框架及连杆等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称为冠冕的上部)联接，接受施加压力。;二、上模具与下模具共同组成一套模具 冲压机械是通过装载冲压模具(以下称模具)后进行冲压加工的。 模具由一对刀具(工具)组成。如果您联想一下剪刀就不难理解了。 首先将一片刀具装在冲头上，另一片刀具固定在垫枕部上。 将铁板放在刀具与刀具之间，冲头下降时铁板就会被切断。这一对刀具就是模具。 示意图如下： ;; 模具除可以切断钢板(剪断)以外，还可以弯、拧铁板，使之发生永久的变形，得到想要得到的形状。 直接使材料发生变形的东西就是模具。没有模具就不能进行冲压加工。 模具的质量、性能直接影响到冲压加工的生产性和冲压加工的质量，具有极为重要的作用，可以说是冲压加工的生命。 ;第三章 冲压模具; 一般的冲压机械(通用机)只单纯地进行冲头的反复运动，因此做功的模具也当然只是上模具的直线往返运动。 二、冲压模具的基本分类 说起模具，也有很多种。塑料模具、橡胶模具、玻璃模具等五花八门。其中用于冲压加工的称为冲压模具。在这里我们将冲压模具称为模具。 包括普通冲裁模 、级 进 模 、复 合 模 、精 冲 模 、拉 深 模、弯 曲 模 、成 形 模 、切 断 模 、其它冲压模. ;三、冲压模具的用途 1、冲压模具(冲压加工)所能作到的--之1 剪断加工(切断铁板·完全分离) □穿切(冲切) ? 呈封闭曲线的完全分离 □外形切割(外切割)、侧面切割 ? 呈开放型曲线的完全分离 □打眼儿(穿孔) 打洞 □切断(剪切) ? 完全分离 ;□切开(冲口)?部分性分离; □除弯成V字型的V弯曲之外，还有L字弯曲、 台阶状的Z字弯曲