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新产品开发项目管理—风险控制
六 项目风险控制;FMEA 是小组经验的集成;失效的定义;
FMEA的实施:
应该是“事前”行动,而非“事后”工作;
即,D-FMEA在设计(图纸、规范)完成之前,P-FMEA在过程设计确定之前。
全面的事先FMEA分析,可容易、经济地进行早期更改。
即对产品规范/过程方案和控制进行较容易、低成本地修改,减轻事后修改的浪费,和对进度的影响。
FMEA是一个永不停止、相互作用的持续改进的过程。; FMEA 的失效模式;典型的FMEAs; FMEA 的时间顺序; FMEA 的前提条件; FMEA 小组; 成功的FMEA 小组;FMEA 小组的守则;FMEA 小组的守则;FMEA 小组会议的责任;脑力风暴 Brainstorming;脑力风暴 Brainstorming;脑力风暴 Brainstorming;设计FMEA 小组成员;过程FMEA 小组成员;注意;风险顺序度数 RPN;RPN 流程;FMEA的顺序;
国家法律、法规 (如,安全、排放、噪音)
最终使用者,
车型设计工程师/小组,
总成、部件、零件制造和
装配过程设计工程师/小组
总成、部件、零件制造和装配过程;PFMEA; 过程开发和改进的基本模式;PFMEA的目的;PFMEA顾客的定义;PFMEA集体的努力;在可行性阶段或之前进行
在生产用工装到位前
考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序。 ;PFMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。
PFMEA不依靠改变设计来克服过程中的薄弱环节。; PFMEA是以下方面的输入:
控制计划的编制。
初始过程能力研究计划的编制。
产品和过程特殊特性的最终确定。
过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制。
;P-FMEA;过程FMEA输出;PFMEA的第一步:使用过程流程图;PFMEA的第一步:创建过程流程图;PFMEA的第一步:创建过程流程图;PFMEA的第一步:创建过程流程图;PFMEA的第一步;过程FMEA的建立;过程FMEA的建立;过程FMEA的建立;过程FMEA事例
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