基准作业的管理规定.docVIP

PAGE  PAGE 10 文件编号： 批准： 标准作业管理规定 前 言 本规定依据ISO/TS 16949《质量管理体系-汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T 19001的特别要求》和GJB9001A《质量管理体系要求》而编制。 本规定由生产物流部提出并归口。 本规定由生产物流部负责起草。 本规定主要起草人：**  流程主导部门：生产物流部上游程序：工艺设计程序下游程序：流程顾客外部顾客：内部顾客：**分发：**目的 本规定是为了确保**部在制定和执行标准作业时有明确的依据，保证每个执行者都能了解在何时何地运用何种标准作业文件，从而达到通过标准作业的不断改善，保证产品质量，持续地降低成本和提高效率的作用。 适用范围 本程序开始于:确定年度标准作业推进计划。 结束于:标准作业文件存档。 适用于:公司标准作业的编制、执行、培训和督导工作。 3 术语和定义 3.1标准作业：指在节拍时间内，以有效的作业顺序，按规定的作业路线，在同一条件下反复进行的作业，即以人的活动为中心，将人、机、料、法、环有效地组合。标准作业三要素：节拍、作业顺序、标准在制品。 3.2节拍：是指生产（加工）一个产品或一个零件所必须的有效时间。 3.3作业顺序：是指作业者在规定的节拍时间内，在将材料顺序变化成产品的过程中，随时间流动而进行作业的操作顺序。 3.4标准在制品：是指为了保证操作者能以相同的顺序不间断地地重复进行作业，在工位内所存放的最小限度的在制品数。 3.5标准作业文件：是指导作业人员进行正确的装配作业，和管理人员检查标准作业符合度的依据。标准作业文件包括《测时表》、《负荷平衡山积表》、《要素山积表》、《标准作业组合表》、《标准作业卡》、《标准作业要领书》等。 3.6作业路线：是指作业者在规定的节拍时间内，能以最高的效率进行装配作业的行走线路。 3.7测时表：用来记录操作者每一操作顺序的作业时间。在测时的同时，记录者还要注意将当时的现场要素尽可能详细地记录在案，以展示操作者当??的作业环境和可能影响标准作业的因素，以便以后进行改善时用。 3.8负荷平衡山积表：记录生产线上各操作者的作业时间和节拍时间，可用来查找生产线的瓶颈点，通过现场改善，达到提高瓶颈的通过能力、平衡各操作者的作业时间和劳动负荷目的。 3.9要素山积表：记录生产线上各操作者的单元时间和节拍时间，通过在各操作者之间取消、转移、重排、合并装配作业的单元，达到消除生产线的瓶颈，平衡各操作者的作业时间和劳动负荷的目的。 4 职责 4.1**部 4.1.1工业工程科 4.1.1.1制定标准作业推进计划及工作目标。 4.1.1.2组织相关单位编制标准作业工作计划。 4.1.1.3负责标准作业文件的格式、要素的确定；指导相关部门编制标准作业文件，并对文件进行审批；对标准作业文件的执行情况进行检查、评价。 4.2**部 4.2.1依据标准作业推进计划，制定本部门年度标准作业工作计划。 4.2.2负责标准作业文件的制作、审核、更改、督察、培训、执行和改善工作。 4.3技术部负责标准作业文件的会签。 5 流程描述 过程输入1/制定标准作业年度推进计划 推进计划 工作流程RASCI1/经营计划、N+3销、产、采滚动计划 2/工艺文件 或更改通知单 5/工艺文件、《过程流程图》、《平面布置图》、《工位要素表》、《现场测时表》员工执行 改善 Y N N 2/制定年度标准作业工作计划 3/测时并记录 11/对标准作业执行情况检查和评价 Y 改善 N 12/标准作业文件存档 确认 6/制作标准作业组合表 8/制作标准作业要领书 7/制作标准作业卡 9/确认 5/制作要素山积表 4/制作负荷平衡山积表 10/技能培训 Y ** *   6 流程节点说明 过程描述涉及的表单1制定年度标准作业推进计划1.1输入/输入部门：经营计划、N+3销、产、采滚动计划/规划控制部经营控制科 1.2过程/操作说明: 1.2.1生产物流部工业工程科负责根据规划控制部经营控制科提供的经营计划、N+3销、产、采滚动计划组织**部现场质量控制科、**部物料管理科制定标准作业年度推进计划。 1.2.2标准作业年度推进计划经主管副总审批后下发至相关单位。 1.3输出/输出接收部门：标准作业年度推进计划/ 规划控制部经营控制科、直属车间 、**部现场质量控制科 、生产物流部物料管理科《标准作业年度推进计划》2制定年度标准作业工作计划2.1输入/输入部门:年度标准作业推进计划/生产物流部工业工程科、工艺文件或更改通知单/技术部 2.2过程/操作说明:由生产物流部工业工程科根据年度标准作业推进计划及技术部提供