继电器—接触器控制线路设计基础.pptVIP

机床继电-接触控制线路设计基础 ; 机床一般都是由机械与电气两大部分组成的，设计一台机床， 首先要明确该机床的技术要求，拟定总体技术方案。机床的电气 设计是机床设计的重要组成部分，机床的电气设计应满足机床的 总体技术方案要求。;4.1 电气设计的一般原则;4.1.1 机床电气设计的基本要求;4.1.2 机床电气设计的基本内容;6．画出电动机、执行电磁铁、电气控制部件以及检测元件 的总布置图， 7．设计电气柜、操作台、电气安装板以及非标准电器和专 用安装零件； 8．绘制装配图和接线图； 9．编写设计计算说明书和使用说明书。;4.1.3 电气设计的技术条件;用户供电电网的种类（直流或交流）、电压、频率及容量； 有关电气传动的基本特性，如运动部件的数量和用途、负载 特性、调速范围和平滑性，电动机的启动、反向和制动的要 求等等； 有关电气控制的??性，如电气控制的基本方式自动工作循环 的组成自动控制的动作程序，电气保护及联锁条件等； 有关操作方面的要求，如操作台的布置，操作按钮的设置和 作用，测量仪表的种类以及显示、报警和照明要求等； 机床主要电气设备(如电动机、执行电器和行程开关等)的布 置草图。;4.1.4电气传动形式的确定 ;2．调速性能;在选择调速方案时，可参考以下几点： ; 电气无级调速，一般应用较先进的可控硅—直流电动机调速 系统。但直流电动机与交流电动机相比，体积大、造价高、维护 困难。因此，随着交流调速技术的发展，通过全面经济技术指标 分析，可以考虑选用交流调速系统。; 一般中小型设备如普通机床没有特殊要求时，可选用经济、简 单、可靠的三相鼠笼式异步电动机，配以适当级数的齿轮变速箱。 为了简化结够，扩大调速范围，也可采用双速或多速的鼠笼式异步 电动机。 在选用三相鼠笼式异步电动机的额定转速时，应满足工艺条件 要求，选用二极（极对数P=1）的（同步转速3000 r/min）、四极 （极对数P=2）的（同步转速1500 r/min）或更低的同步转速，以 简化机械传动链，降低齿轮减速箱的制造成本。;3．负载特性;4．启动、制动和反向要求; 机???主运动传动系统的启动转矩—般都比较小，因此，原则上 可采用任何—种启动方式。对于机床的辅助运动，在启动时往往要 克服较大的静转矩，所以在必要时也可选用高启动转矩的电动机， 或采用提高启动转矩的措施。另外，还要考虑电网容量。对于电网 容量不大而启动电流较大的电动机一定要采取限制启动电流的措施， 如在定子电路中串入电阻或电抗降压启动等，以免电网电压波动较 大而造成事故。; 传动电动机是否需要制动，应视机械设备工作循环的长短而 定。对于某些高速高效金屑切削机床，为了便于测量和装卸工件 或者更换刀具，宜采用电动机制动。如果对于制动的性能无特殊 要求而电动机又不需反转时，则采用反接制动可使线路简化。在 要求制动平稳、准确，即在制动过程中不允许有反转可能性时， 则宜采用能耗制动方式。在起吊运输设备中也常采用具有联锁保 护功能的电磁机械制动(俗称电磁抱闸)，有些场合也采用再生发 电制动(反馈制动)。; 电动机的频繁启动、反向或制动会使过渡过程中的能量损耗 增加，导致电动机的过热。因此，在这种情况下，必须限制电动 机的启动或制动电流，或者在选择电动机的类型时加以考虑。龙 门刨床、电梯等设备常要求启动、制动、反向快速而平稳。有些 机械手、数控机床、坐标镗床除要求启动、制动、反向快速而平 稳外，还要求准确定位。这类高动态性能的设备需采用反馈控制 系统、步进电机系统、交流或直流伺服系统以及其它较复杂的控 制手段来满足上述要求。;5．结构要求 电动机的结构型式应当适应机械结构的要求。应用凸缘或内联 式电动机可以在一定程度上改善机械结构。考虑到现场环境，可选 用防护式、封闭式、防腐式甚全是防爆式的电动机结构型式 ;4.1.5 控制方案的确定;选择控制方式所要遵循的原则是：;2．控制系统的工作方式应在经济、安全的前提下最大限度地 满足工艺要求 作为控制方案，应考虑采用自动循环或半自动循环、手动调整、动作程序的变更、控制系统的检测，各个运动之间的联锁、各种保护、故障诊断、信号指示、照明以及操作方便等问题。;3．控制线路的电源;4.2 电气控制线路设计;4.2.1电气控制线路设计需遵循的原则;4.2.2 控制线路电源的选择及动力线路设计;2．动力线路的设计;（1）确定电动机是全压启动还是降压启动。 对于一般的小容量的电动机，其容量不超过供电变压器容 量的20%，一般可采用直接启动。也可以根据经验公式进行判 断。全压启动的