现场总线电动门故障分析.docVIP

4号机闭冷水系统现场总线故障分析 分析人：曹龙辉、李剑 3月25日上午，“OM”上4号机闭冷水系统现场总线A线上的各电动门“不间断地轮流泛红”，同时发Field device faulty（区域设备故障）报警。我们首先利用“折半故障排查法”，锁定是“停机冷却水泵出口电动门”故障，然后通过对该电动门断电和更换相应卡件，最终确定是“停机冷却水泵出口电动门”的第二块远程通讯板的某些元件损伤，致使其不断地向现场总线发报警，最后因数据量太大导致网络堵塞，进而引起其他电动门“泛红”、报警。 本次故障的处理过程分析如下： 一、闭冷水系统现场总线简介 图1.1闭冷水系统现场总线 现场总线系统A线上共17个电动门，以串联的方式挂在现场总线上（如图1.1所示），在就地通过OLM（光电转换器），将该总线上所有电动门送来的电信号转换为光信号，然后用一根光缆送到DCS的控制柜中；在DCS的控制柜再通过OLM（光电转换器），将光信号还原为与就地各电动门对应的电信号。这样不仅很好的实现了对闭冷水系统电动门的集散控制，更节省了电缆，减少了耗材。 二、故障初步排查与分析 缺陷发现：本月25日上午，运行人员通知“OM”上4号机闭冷水系统现场总线A线上的各电动门“不间断地轮流泛红”，同时发Field device faulty报警，如图2.1所示。从图2.1可以看出，报警有如下两个特点：  = 1 \* GB3 ①一般先是40CKA41.KG发一个Field device faulty”报警，然后闭冷水系统现场总线上的某个电动门才开始报警；  = 2 \* GB3 ②报警的并不是固定的某一个或几个电动门 ，而是闭冷水系统现场总线上的所有电动门，且它们的报警是随机的，并无一定的规律可循。 图2.1 图2.2 原因分析一：可能因为闭冷水系统现场总线上的某个或某些电动门的逻辑板、远程通讯板的插线松动；或现场总线接线板的接线松动或破损接地；导致该门报警，或其不断地向现场总线发报警，最后因数据量太大导致网络堵塞，进而引起其他电动门“泛红”、报警。 排除方法一：从闭冷水系统现场总线的终端电动门开始：  = 1 \* GB3 ①依次检查各电动门的逻辑板、远程通讯板的插线是否松动，并加以紧固；  = 2 \* GB3 ②依次检查各电动门的现场总线接线板的接线是否松动或破损接地，并加以紧固，确保绝缘。 处理效果一：各电动门的逻辑板、远程通讯板的插线已无松动，现场总线接线板的接线也已无松动，绝缘良好。经过上述处理之后，“OM”上闭冷水系统现场总线的报警并未消除或减少，和处理前变化不大，如图2.2所示： 结论一：此次闭冷水系统现场总线电动门的报警，并非由各电动门的逻辑板、远程通讯板的插线松动或现场总线接线板的接线松动，破损接地引起。 现场总线的光缆插座 指示灯：黄色为正常 红色为故障 图2.3 就地OLM(光电转换器) 原因分析二：可能因为闭冷水系统现场总线就地的OLM光缆插头松动、接地或OLM（如图2.3）老化、损坏，使各总线电动门送来的信号堵塞，进而导致其他电动门“泛红”、报警。 排除方法二：  = 1 \* GB3 ①就地重新拔插OLM光缆插头，确保其不接地，无松动；  = 2 \* GB3 ②更换一个新的OLM。 处理效果二：OLM光缆插头无松动，绝缘良好。经过该步处理之后，“OM”上闭冷水系统现场总线的报警频度较处理前少有减少，但报警还会平均每隔5~6分钟来一次，如图2.4所示。 结论二：此次闭冷水系统现场总线电动门的报警，与就地的OLM光缆插头松动、接地或OLM老化关系不大。 图2.4 三、“折半故障排查法”故障排查与分析 缺陷发现：经过初步故障排查之后，“OM”上闭冷水系统现场总线上的各电动门仍然“不间断地轮流泛红”，并同时发Field device faulty报警。 原因分析：可能因为某个或某些电动门与现场总线的通讯板件（现场总线接线板或远程通讯板）损坏，致使其不断地向现场总线发报警，最后因数据量太大导致网络堵塞，进而引起该电动门或其他电动门“泛红”、报警。 排除方法： 1、先用“折半故障排查法”找出产生故障的电动门： 第一步：用“折半”法定“终端电动门” 将原闭冷水系统现场总线的中间一个电动门作为新的“终端电动门”，此时该电动门和其之前的电动门组成新的现场总线电动门。 第二步：判定范围 如果从此刻起，现场总线电动门不再“不间断地轮流泛红”和发Field device faulty报警，则说明此时的“终端电动门”及其之前的所有电动门是完好的，引起故障的电动门在此时的“终端电动门”之后的电动门之中。（否则，引起故障的电动门在此时的“终端电动门”及其之前的电动门之中。） 第三步：重新定“终