放顶煤综采工艺.pptVIP

放顶煤综采工艺;放顶煤综采工艺;综采放顶煤工艺的主要工序为：;一．割煤 1．关键人：采煤机司机。 基本要求： （1）必须至少设正、副二个以上司机。 （2）必须熟悉掌握采煤机的性能及构造原理，熟悉操作规程，按机电设备完好标准维护保养采煤机，懂得采煤基本知识和本工作面作业规程。 （3）必须经过培训，取得合格证后方可持证上岗。 （4）在割煤前应准备好必备的工具、备品配件等。 2．关键点：保证顶底板割平、煤壁。;3．关键环节：割煤过程。要点如下： （1）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和前刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求，遇到特殊情况及时停机处理。 （2）要与工作面支架工、移刮板输送机工、放煤工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。;4．操作流程： 准备、检查和处理　→　通知人员撤到安全地点　→　解除工作面前刮板输送机的闭锁　→　发出开动前刮板输送机的信号　→　前刮板输送机空转　→　合采煤机的隔离开关，启动电动机空转　→　停止电动机　→　合上截割部齿轮离合器　→　打开水阀门喷雾及供水　→　发出起动信号　→　起动采煤机　→　检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况　→　发出采煤机开动信号　→　缓慢加速牵引　→　割煤;5．割煤标准 （1）按直线割直煤壁，达到“两平”（顶板平、底板平），保证顶梁与顶板严密接触。如果工作面有局部倾角或挑顶卧底时，在平行于工作面煤壁方向：每架顶梁与顶板不出现大于50mm空隙，垂直于煤壁方向：每架顶梁与顶板不出现大于100mm空隙，且不割碰支架顶梁、前探梁或人工假顶，不准强行截割硬岩。 （2）在割煤过程中，采煤机滚筒将机道浮煤尽量清扫干净。;6．割煤过程与其他工序配合注意事项 要与工作面支架工、移刮板输送机工及顺槽转载机司机、胶带输送机司机等密切合作，按规定顺序开机、停机。 （1）采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在采煤机滚筒转动范围10m内无人员和障碍物后，方可起动采煤机。 （2）要经常注意观察顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度，保证顶底板割平，符合安全质量标准化要求。 （3）当工作面遇到顶板破碎时,采煤机必须先割底刀,再割顶刀;当工作面过地质构造时(断层、夹石、冲刷等)采煤机的速度必须放慢。需留三角底煤时,采煤机必须逐渐往起爬坡。;（4）有下列情况之一时，应及时停机进行处理： A．移架速度应滞后采煤机后滚筒3～5架，当移架滞后采煤机后滚筒5架以上时。 B．在割煤过程中发现支架自卸、支架接顶不严实、顶板不完整情况时。 C．移溜不到位时。 D．顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在l％以上时。 E．采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。;F．采煤机前方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 G．工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 H．牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时。 I．采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。 J．牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。 K．供水装置无水或喷雾有故障时。;二．移架 1．关键人：液压支架工。 基本要求： （1）液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架。 （2）通晓本操作规程，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。 （3）液压支架工要与采煤机司机密切合作。 （4）采煤机司机在割煤前准备好必备的工具、备品配件等。;2．关键点：及时移架，保证移架到位，工作面支架成一条直线，并与顶板接触紧密，达到初撑力要求。 3．关键环节：降柱、移架、调架。 4．操作流程： 准备、检查和处理　→　上下各1组支架的推溜阀片扳到推溜位置　→　收回伸缩梁、护帮板、侧护板　→　降低前探梁　→　降柱　→　移支架　→　调架　→　升柱同时调整平衡千斤顶　→　伸出伸缩梁护帮板　→　各操作手把打到“零”位;5．标准要求 （1）移架滞后采煤机后滚筒不超过5个支架。移架时如支架与采煤机距离超过规定，应要求停止采煤机割煤。 （2）掌握好支架的合理高度： 最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1m，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2m。 当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。当顶板较破碎时，尽可能采取“带压擦顶”移架，其活柱行程保证支架不被“压死”。;（3）支架工掌握八项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”。具体为： 快：各种操作要快，移架时尽可能要少降快移，使顶板暴露的时间为最短。 匀：移架速度要均匀，不能忽快忽慢。 够：移架步距要符合作业规程规定，不得超过±100mm。 正：支架位置要正，不咬架，推移千斤顶与刮