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- 2017-04-23 发布于河南
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1 引言
1.1 本课题研究的背景及意义
1.1.1 课题的提出背景
电石主要是由电石炉内电弧和电阻加热焦炭和生石灰等原料,使之在熔化状态下反应而制成。故电石炉是生产电石的主要设备,其性能直接影响到电石产量、质量以及能耗等经济技术指标。
除少数引进设备外,我国目前生产所用的电石生产设备多为60~80年代仿制Demag型式的中小型密闭炉或开放炉。这些早期设备的产量占总产量的80%左右。与国外相比,我国电石工业生产装备整体技术水平尤其是自动控制水平仍然较低,仍然为粗放式高耗能生产模式,导致产品价格偏高,经济指标差,缺乏国内外市场竞争力。为了改变上述情况,对大量的设备实施自动控制是有效途径之一[1]。
1.1.2 课题的意义
电石炉是生产电石的大型设备,它是通过三相电极之间产生的电弧对原材料进行加热,使原材料在一定温度下发生化学反应而生产出电石产品。电石炉三项电极升降控制好坏,直接影响炉温和三项电流的不平衡程度,从而影响产品的质量以及电网的质量。电石冶炼炉同样是一个大量消耗电能、炉内情况变化很大、现场工作环境恶劣的冶炼设备。它工作的稳定与否直接关系到电石产品的质量。在工业上仅应用少数几种碳化物,其中活化钙居第一位。工业碳化钙,或简称电石,使有时会和含碳物料(无烟煤,焦炭)在电炉中熔炼制得。电石主要是由电石炉内电弧和电阻加热焦
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