第4章固体废物的物化处理.pptVIP

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第4章固体废物的物化处理

固体废物的物化处理是利用物理化学反应过程对固体废物进行处理的方法,常见的是浮选、溶剂浸出、稳定化/固定化处理等。;一、;二、浮选药剂;2. 捕收剂的种类;3. 捕收剂的结构特征(以黄药为例): 黄药学名为烃基二硫代碳酸盐,也称黄原酸盐,其分子结构通式为ROCSSAm, R为烃基,Am为碱金属离子,见下图; 极性基:决定其在固体表面的吸附(能否吸附,吸附什么离子)以及属于什么吸附(化学吸附或物理吸附等); 非极性基:在一定程度上可促进吸附,并在吸附后决定其吸附接触角的大小(即吸附强度)。;黄药分子与固体颗粒表面的作用;(二)起泡剂(frothers);(三)调整剂(regulators);调整剂系列 ;三、浮选工艺过程;;浮选对浮选机的基本要求;从粉煤灰中回收炭:捕收剂为煤油,起泡剂可用松醇油; 从煤矸石中回收硫铁矿:黄药+松醇油; 从焚烧炉灰中回收金属:黄药+松醇油。 ;固相;;(二)浸出过程的化学反应机理;(三)典型的浸出反应;氧化;浸出液经固液分离得到含铜的氨浸出液,对其进行蒸馏,氧化铜以沉淀析出,NH3和CO2冷凝吸收得到(NH4)2CO3等,返回浸出作业再利用。;;浸出剂;粒度细、比表面积大、结构疏松、组成简单、 裂隙和孔隙发达、亲水性强的物料浸出率高。;五、;据浸出剂与被浸废料的相对运动方式的不同浸出工艺可分为顺流浸出、错流浸出和逆流浸出三种。; 渗滤浸出是使浸出剂溶液通过物料层实现的,按溶液流向分为上升流浸出和下降流浸出。包括就地浸出、堆浸和槽浸三种方法。多用于大规模矿业废物,如尾矿的浸出。; 常用的浸出设备主要有渗滤浸出槽(池)、机械搅拌浸出槽、空气搅拌浸出槽、流态化逆流浸出塔和高压釜等五类。;;六、;; 稳定化/固化处理是处理重金属废物和其他非金属危险废物的重要手段,在区域性集中管理系统中占有重要的地位。稳定化/固化处理作为废物最终处置的预处理技术在国内外广泛应用于以下几个方面: (1)对于具有毒性或强反应性等危险性质的废物进行处理,使得其满足后续处理或填埋处置的要求,例如,在填埋处置液态或泥状危险废物时,由于液态物质的迁移特性,如使用液体吸收剂,当填埋场处于很大的外加负荷时,被吸收的液体很容易被重新释放出来,所以应对这类废物进行稳定化/固定化处理。 (2)对其他处理过程所产生的残渣进行无害化处理。例如,焚烧过程虽然可以有效地破坏有机毒性物质,并具有很大的减容效果。但是同时也必然会在此过程产生的灰渣中浓集某些化学成分,甚至浓集放射性物质,所以要对焚烧过程产生的灰渣进行无害化处理。另外,在铅锌的冶炼过程中产生含有较高浓度砷的废渣,这些废渣大量堆积,会严重威胁地下水的质量,因此也必须对此废渣进行稳定化/固定化处理。 (3)对被有害污染物污染的土壤进行去污。;化学稳定化是通过化学反应使有毒物质生成不溶性化合物,使之在稳定的晶格内固定不动。 物理稳定化是将污泥或半固体物质与一种疏松物料(如粉煤灰)混合生成一种粗颗粒、有土壤坚实度的固体,这种固体可以用运输机送至处置场。;二、; 浸出速率,是指固化体浸于水或其他溶液中时,其中危险物质的浸出速率。固化体在浸泡时的溶解性能,是鉴别固化体产品性能的最重要的一项指标。评价固化体浸出速率主要有两个目的:一是通过固化体难溶性程度比较,可以对固化方法及工艺条件进行比较、改进或选择;二是有助于预测各类型固化体暴露在不同环境时的性能,在危险废物固化体贮存或运输条件下.用以估计其与水(或其他溶液)接触所引起的危险或风险。 增容比,也称体积变化因数,是指危险废物在稳定化/固化处理前后的体积比。体积变化因素是评价稳定化/固化处理方法好坏和衡量最终处置成本的一项重要指标。 抗压强度,危险废物固化体必须具有一定的抗压强度,才能安全贮存;否则一旦其出现破碎和散裂,就会增加暴露的表面积和污染环境的可能性。不同后续处置利用要求不同。;三、;对化工、冶金、电镀等行业中含重金属的酸、碱性泥渣,进行中和处理,达到化学中性。; 通过氧化还原处理,将固体废物中可以发生价态变化的某些有毒有害组分转化为无毒或低毒的化学性质稳定的组分,以便资源化利用或无害化处置。; 一种吸附剂往往只对某一种或某几种污染物具有优良的吸附性能,而对具他污染成分则效果不佳。例如,活性炭吸附有机物最有效,活性氧化铝对镍离子的吸附能力较强,而其他吸附剂对这种金属离子却没有吸附作用。;调节好pH值是操作的重要条件。;主要用于;螯环的形成使螯合物比相应的非螯合配合物具有更高的稳定性。;(二)有机污染物的氧化解毒处理;四、固体废物固化处理;(2)固化的机理 ;(3)固化剂(Solidifying agent) ;;根

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