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食品工厂机械与设备——第四章 分选分离机械与设备 食品工厂机械与设备 第四章 分选分离机械与设备 第四章 分选分离机械与设备 食品工业中的分离操作 第一节 分选机械设备 第二节 离心分离机械 第三节 过滤设备 第四节 压榨机械 第五节 提取机械设备 第六节 膜分离机械设备 第七节 粉尘分离设备 第一节 分选机械设备 分离分选目的 一、分选概念及其机械设备类型 二、筛分式分选机械设备 三、基于力学的分选机械 四、光学原理分选机械 五、金属及异杂物识别机械 一、分选概念及其机械设备类型 (一) 分选概念 (二) 分选机械设备类型 (一)分选和选别 分选是指以分级和选别为目的的分离操作。 分级一般指按照品质指标将食品物料分离成不同等级的操作。 选别是将不合格个体及异杂物从食品物料中剔除的操作。 (二)分选机械设备类型 固体物料的分选机械种类繁多，分类依据多种多样。 最常见的分类依据是分选原理、分选目的和分选对象。 分选机械按对象识别原理分为筛分、力学、光学、电磁学等大类，各类又可按照识别参数为分若干类。 按对象识别原理分类例子 二、筛分式分选机械设备 筛分机械设备是根据物料几何形状及其粒度差异，用带有孔眼的筛面对物料进行分选的机器，应用极为广泛。机械筛分的对象物可小至面粉、乳粉，大到蘑菇、柑橘等。 （一）滚筒式分级机 （二）三辊式果蔬分级机 （一）滚筒式分级机 结构 工作原理 柑橘用滚筒分级机 滚筒式分级机的还有一种变形结构，它是将多个滚筒同轴相套（或上下排列），筛孔尺寸由内向外（或由上至下）逐渐增大。 滚筒分级机的结构 主要由进料斗、滚筒、摩擦轮、收集料斗和机架等构成。滚筒由摩擦托轮支承在机架上。集料斗设在滚筒下面，其数目与分级的数目相同。 滚筒 滚筒是一变孔径的筒状筛，沿轴向从进口到最后出口依孔径从小到大分为几组，组数为需分级数减1，最后一级物料直接从滚筒的末端排出。 滚筒可用不同方式绕其轴转动。但目前多采用摩擦轮方式驱动。 为了制造方便，整体滚筒分成几节筒筛，筒筛之间用角钢连接作为加强圈，如用摩擦轮传动，则又作为传动的滚圈。 滚筒式分级机的工作原理 物料通过料斗流入到滚筒，在其间发生滚转和移动，并在此过程中通过相应的筛孔流出，以达到分级。 柑橘用滚筒分级机 用于柑橘、樱桃等物料的分级。 有若干个轴线与被分级物料行进方向垂直的多孔转筒，各转筒的开孔沿物料行进方向自小到大。 物料在转筒作用下沿其外表先后经过各转筒，当物料小于孔眼时，便落入相应转筒内，再流入集料槽。如此可分离得到大小不同的物料。 根据工厂规模和进入原料量不同，转筒的数目以2~4个组合为宜，分级数为转筒数加1。 （二）三辊式果蔬分级机 整机主要由进料斗、理料滚筒、辊轴链带、出料输送带、升降滑道、驱动装置等组成。 图4. 3三辊式分级机结构示意图 （二）三辊式果蔬分级机 分级部分为一条由竹节形辊轴通过两侧链条连接构成的链带，辊轴分固定辊和升降辊两种连接形式。 其中固定辊与链条铰接，位置固定，而升降辊浮动安装于链条连接板的长孔内，升降辊与两侧相邻固定辊形成一系列分级菱形孔。 图4. 4 三辊分级原理图 三辊式果蔬分级机的工作原理 链带在链轮的驱动下连续运行，同时各辊轴因两侧的滚轮与滑道间的摩擦作用而连续自转。 果蔬通过进料斗送上辊轴链带，小于菱形孔的果蔬直接穿过而落入集料斗内。 较大的果蔬由理料滚筒整理成单层，果蔬进入因升降辊处于低位而在菱形孔处形成的凹坑，随后被连续移至分级工作段，此段内的升降滑道呈倾斜状，使得升降辊逐渐上升，所形成的菱形孔逐渐变大。 各孔处的果蔬在辊轴摩擦作用下不断滚动而调整与菱形孔间的位置关系，当某方向尺寸小于当时菱形孔尺寸时，即穿过菱形孔落到下面横向输送带的由隔板分割的相应位置上，并被输送带送出。 大于孔的果蔬继续随链带前移，在升降辊处于高位时仍不能穿过菱形孔的果蔬将从末端排出。 特点 这种分级机的生产能力强，因在分级作业中，果蔬不断地改变着菱形孔间的位置关系，分级准确，同时果蔬始终保持与辊轴的接触，无冲击现象，果蔬损伤小，但结构复杂、造价高，适用于大型水果加工厂。 三、基于力学的分选机械 （一）气流分选机械 （二）重量分级机 （一）气流分选机械 气流分选法是指根据物料颗粒的空气动力学特性进行物料分选的方法。 物料在空气中受到的作用力因其尺寸、形态、密度等不同而异，以至于其在外力(包括空气作用力、重力及浮力)作用下表现出不同的运动状态，从而可利用这种运动状态差异达到分选目的。 1． 垂直气流清选机 2．水平气流分选机 1． 垂直气流清选机 当谷物原料由喂料口喂入后，因轻杂物的悬浮速度小于气流速度而上升，饱满谷粒则因悬浮速度大于气流速度而下降。 两种物料将在上下两个不同的位置被收集起来，从而实现谷物与轻杂物的清选分离。 通过