模具设计标准探索.ppt

主讲人：;;繪制組立圖的目的;;繪制前應了解的信息;;繪制前應了解的信息;繪制前應了解的信息;繪制前應了解的信息;繪制前應了解的信息;DFM中指定分模面;2-5產品進膠方式;繪制前應了解的信息;2-7產品倒勾處理方式;繪制前應了解的信息;繪制前應了解的信息;組立圖繪制一般程序;; 組立圖繪制一般程序; 組立圖繪制一般程序;3.1.2成品鏡像 ;3.1.2成品鏡像 ;3.1.3.成品縮水;3.1.4模穴排布;3.1.4模穴排布;模仁大小的確認成品距離模仁邊界 小件﹕a=20~25 中件: a=25~30 大件﹕a=30~40還要具體考慮滑塊﹐成品的深度﹐厚薄 模板厚度的確認A板:c=1~1.5b倍﹐為10的倍數B板:c=1.5~2b倍﹐為10的倍數C板﹕取決于頂出行程﹐為10的倍數 ;3.3結構設計（滑塊設計）;3.3.1確定滑塊拆線; 組立圖繪制一般程序;3.3.3 滑块入子大小;3.3.4滑块本体大小;3.3.5滑块行程;3.3.6滑块配件;斜導柱--- a)长度取决于滑块行程,取整(以5倍数),超出滑块本体要在模板上设计避空孔; b)斜导柱角度最大不超过25° c)斜导柱在滑块本体上的孔为避空孔, 单边避空0.5mm并且 要设计R角. d)一個滑塊最多只能设计兩支斜导柱,需均匀排布 d) 滑块行程=滑块本体避空孔R角切点①与导柱底部圆弧切点② 之间的距离 e) 斜导柱材料常用顶针料,直径大于20mm,采用导柱材料;3.3.6滑块配件---斜導柱;3.3.6滑块配件---滑塊束塊;滑块壓块--- a)滑塊壓塊是用于滑塊定位﹐壓住滑塊的兩側挂台 保証滑塊在耐磨塊上平穩滑動﹔ b)滑塊壓塊如凸入母模板時﹐側邊需做避空 c)尺寸參數﹕ WD+滑塊行程 A一般取20~30MM B一般取20~40MM d)當滑塊低於公模很多，壓塊避空過大時可 適當加高滑塊本體挂台高度 e)压块材质采用SK-3,需熱處理;3.3.6滑块配件---耐磨塊;滑块檔块--- a)滑块档块是本體退出行程限位作用 b)材质只需S50C;3.3結構設計（斜销设计）; 組立圖繪制一般程序;6. 當上頂出板較薄﹔斜梢強度較弱,需要縮短斜梢長度﹔ 斜梢座被干涉，可将斜銷座抬高 斜销座高出上顶板时,公模板要做避空 5. 斜销滑动可以用定位销和斜销开滑动槽 定位销DP尽量做大,最小直径不超出1.5mm 7. 为了方便裝卸,斜销座固定螺丝在下固定板上设计 避空孔 8.当斜销做在靠破面上时,需设计早回机构;3.4流道膠口;3.5水路; 組立圖繪制一般程序;3.6 顶针; 組立圖繪制一般程序;3.7螺丝; 組立圖繪制一般程序;3.8模座上零件的設計﹕;3.8模座上零件的設計﹕;3.8模座上零件的設計﹕;3.8模座上零件的設計﹕; 組立圖繪制一般程序;3.8模座上零件的設計;; 組立圖繪制一般程序;3.9弹簧计算;3.10 尺寸标注;3.10尺寸标注;3.10 尺寸标注;3.10尺寸标注; 組立圖繪制一般程序; 組立圖繪制一般程序;兩板模設計;; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計;豎澆道垂直與分型面﹐為使冷料能從其中順利拔出﹐需設計成圓錐形﹐ 錐角α一般為2°～6°; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 具有流動阻力小﹐流動速度快﹐射出壓力損失小﹐ 較易成型 ; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計; 兩板模設計;