第二章--常用合金铸件的生产.ppt

第二章 常用合金铸件的生产;◆根据碳在铸铁中存在形式分为：白口铸铁和灰口铸铁。 1、白口铸铁：碳除微量溶于铁素体外，全部以Fe3C形式存在，断口呈银白色。显微组织。 2、灰口铸铁：碳除微量溶于铁素体外,全部或大部分以石墨形式存在，断口呈灰色。显微组织。; 一、灰铸铁 是指具有片状石墨的铸铁，是应用最广的铸铁,占80%以上。视频：;2、影响铸铁组织和性能的因素： 控制铸铁的组织和性能，必须控制其石墨化程度。 ◆铸铁的石墨化： 碳以石墨的形式析出的过程。通常是石墨化过程充分与否，会得到不同基体的铸铁组织。 ◆铸铁的基体通常有：铁素体灰口铸铁、铁素体—珠光体灰口铸铁、珠光体灰口铸铁。 ◆影响铸铁石墨化的主要因素：是化学成分和冷却速度。 1）化学成分：铸铁中的碳、硅、锰、硫、磷对其石墨化有着不同的影响，其中最主要的是碳合硅。;2）冷却速度： 相同化学成分的铸铁，若冷却速度不同，其组织和性能也不同。冷却速度主要取决于铸型材料和壁厚。 减小冷却速度→可以促进石墨化，易得到粗大的石墨片和铁素体基体 - 灰口铸铁；图为三角试件不同冷却速度下的组织。 增大冷却速度→则阻碍石墨化，此时只有部分碳以细石墨片析出，而另一部分碳则以渗碳体析出，得到白口铸光体基体。 3）壁厚：壁越薄则冷却速度↑，壁越厚则冷却速度↓。;3、灰铸铁的孕育处理;4、灰铸铁的牌号及其生产特点 ◆灰铸铁的牌号HTXXX ：以其力学性能来表示。 HT: 表示灰口铸铁中文拼音的代号 XXX: 三位数字表示最抵抗拉强度(MPa) 基体：F、P、F+P 石墨形态：片状。; 二、可锻铸铁 又称玛铁。它是将白口铁经石墨化退火而成的一种铸铁。石墨呈团絮状，大大减轻对金属基体的割裂作用，故提高抗拉强度; 三、球墨铸铁： 向出炉的高温铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，直接得到球状石墨的铸造合金。 球化剂：金属镁或稀土镁。 孕育剂：含Si量为75%或95%的硅铁。 ◆生产特点： 1）出炉的铁水温度必须高大1400℃以上；- 以防止球化处理、孕育处理后铁液温度过低，产生浇不足等缺陷。 2）严格操作球化处理和孕育处理； 3）安放冒口、冷铁，热处理-缩孔、缩松、皮下气孔、夹渣等缺陷。 ◆性能及牌号：QT400-18 强度和韧性高于灰铸铁。其牌号用QT，后面用数字分别表示其最抵抗拉强度和伸长率。表2-5为牌号、性能和用途。球墨铸铁的应用。; 四、蠕墨铸铁： 一种新型铸铁，其石墨呈短片状，片端钝而圆，介于片状和球状之间的一种过渡组织。 ◆生产特点和应用： 炉前处理时，向铁水中加蠕化剂，再加孕育剂。由于力学性能高，导热性和耐热性优良，因而用于工作温度较高的零件。 蠕墨铸铁的生产过程：视频。 ;按化学成分：; 二. 铸钢件的生产特点： 1、钢的熔炼：必须采用炼钢炉– 电弧炉、感应炉。 2、铸造工艺：因铸造性能很差，为防止产生浇不注、气孔、缩孔、缩松等缺陷，安放冒口和冷铁等采取相应的工艺措施。 3、钢的热处理：铸钢件的晶粒大、组织不均，且常存有残余应力，因此必须进行热处理（正火或退伙）。