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价值工程VE分析方法

价值工程VE分析的方法 价值工程,简称VE。它是一门新的管理技术,是一种以提高产品价值为目标的定量分析方法。价值工程是从研究功能出发,利用集体的智慧,探索如何合理地利用人力与物力资源,乃至时间和空间资源,提供能够满足用户的价廉物美的产品或劳务。   价值工程是1947年由美国人麦尔斯(L.D.Miles)所创立的。第二次世界大战期间,美国军火工业获得很大发展,随之出现原材料供应紧张问题。当时在通用电气公司任采购科长的麦尔斯负责寻找解决短缺物资,他根据实际经验,加上供应工作的钻研,提出“如果得不到所需的材料和物品,可以想办法获得它的功能”的设想。于是,他便从研究材料代用问题开始,发展到对功能进行分析与研究,逐步总结出一套在保证功能的价值分析不断完善,于1954年被美国海军船舶局采用,以突出工程含义而改称为价值工程(VE)。到20世纪60年代,它开始传入日本等国家,现在,价值工程已被公认是一种行之有效的现代化管理技术。它不仅可以用于开发新产品、新工艺;也可以用语专用设备的设计制造、设备更新改造和重点设备的修理组织等方面,以提高设备管理工作的经济效果。   一、价值工程的基本概念   1.价值工程的定义   价值工程就是以最低的寿命周期成本,可靠地实现产品的必要功能,着重于功能分析的有组织的活动,这是价值工程的广义定义。仅从设备管理的角度考虑,价值工程是在满足设备所需性能、可靠性和维修性的前提下,使总费用达到最小的一种系统方法。价值工程中“价值”,不同于政治经济学中的商品价值。在这里,价值是作为一种“尺度”提出来的,即“评价事物(产品或作业)有益程度”的尺度。相对而言,价值高,说明有益程度高、效益大、好处多;价值低,说明有益程度低、好处不大。这一概念在人们的生活中是不乏其例的,比如当事人做事欠妥时,别人可以说:“你做的这件事毫无价值。”此时“价值”二字的含义,显然的价值???程中的价值概念再如人们购买物品时总要考虑一下它能做什么,质量如何?花这么多钱买它值不值得?假如功能完全不一样,而价格不同的两种商品可供选择,人们就会认为价格低的那种商品的价值高,也就愿意买它。   价值工程的一般表示式为   V=F/C   式中,V表示价值系数:F表示价值化了的功能:C表示寿命成本。   仅从设备管理角度考虑,则V表示设备或某些维修作业的特定价值;F表示设备或维修作业的功能;C表示设备或作业的成本。   2.价值工程的特点   (1)价值工程是以提高产品价值为目的的。也就是用最低的寿命周期成本实现必要的功能,使用户和企业都得到最大的经济利益。因此,价值工程即不是单纯降低费用,而是以满足用户要求为前提,在保证产品必要功能和质量的条件下,以最低的寿命周期费用使产品具有这种功能;   (2)价值工程是以功能分析为核心的。价值工程不是通过一般性措施来降低成本,而是通过对功能的系统分析,找出存在的问题,提出更好的方法来实现功能,从而达到降低成本的目的。这样降低成本,就有了可靠的依据,方法更科学,因而也就能取得比较大的成果;   (3)价值工程是一种依靠集体智慧所进行的有组织、有领导的系统活动。利用价值工程研究提高产品的价值,要涉及整个生产过程和各部门、各单位的工作,因此必须依靠全体职工,有计划、有组织地进行。   3.提高价值的途径   在设备管理中,价值工程的目的,就是尽量提高设备或维修作业这种特定的价值,从工程的一般表达式可以看出,提高特定的途径有:   (1)功能不变,用降低成本的方法提高价值 : V↑=F/C↓   (2)成本不变, 用提高功能的方法提高价值: V↑=F↑/C   (3)既提高功能又降低成本,这是提高价值的是最佳方法 V↑=F↑/C↓   (4)小幅度提高成本,大幅度提高功能的方法来提高价值 V↑= F↑↑/ C↓   (5)小幅度降低功能,大幅度降低成本的方法来提高价值 V↑= F↓/C↓↓   二、价值分析的方法   (一)选择对象   每台设备都由零件组成,在对设备进行设计制造、现代化改装以及维修时,要对全部零部件作价值分析既无必要年,也不经济。因此,必须采用一种方法找出部分零部件作为价值工程的改进对象,这就是通常采用的ABC分析法。这种方法就是质量管理所说的排列图法,或叫帕累托法。通过这种方法找出占设备成本80%左右,占零件20%以下的主

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