机械工程材料第三章材料的凝固选编.ppt

第三章 材料的凝固第一节 ;物质由液态转变为固态的过程称为;第一节 纯金属的结晶一. 冷;一、冷却曲线与过冷1、冷却曲线;2、过冷与过冷度纯金属都有一个;液态金属在理论结晶温度以下开始;二、结晶的一般过程1、结晶的基;晶核形成后便向各方向生长，同时;2、晶核的形成方式形核有两种方;Nucleation of C;3、晶核的长大方式晶核的长大方;在正温度梯度下，晶体生长以平面;实际金属结晶主要以树枝状长大.;树枝状结晶金属的树枝晶金属的树;三、同素异构转变 构转变;?-Fe、 ?-Fe为体心立方;2、固态转变的特点⑴形核一般在;第二节 合金的结晶一、二元相;合金的结晶过程比纯金属复杂，常;合金系是指由两个或两个以上元素;相图表示了在缓冷条件下不同成分;一、二元相图的建立几乎所有的相;二元相图的建立步骤为：[以Cu;二、二元相图的基本类型与分析两;相图由两条线构成，上面是液相线;A portion of th;⑴ 合金的结晶过程 liqu;随温度下降，固溶体重量增加，液;成分变化是通过原子扩散完成的。;⑵ 杠杆定律 (Level R;则 QL + Q? =1 ;因此两相的相对重量百分比为：两;上式与力学中的杠杆定律完全相似;合金的结晶只有在缓慢冷却条件下;在一个枝晶范围内或一个晶粒范围;Cu-Ni合金的平衡组织与枝晶;2、二元共晶相图当两组元在液态;⑴ 相图分析① 相：相图中有L;④ 固溶线: 溶解度点的连线称;在一定温度下，由一定成分的液相;共晶反应的产物，即两相的机械混;具有共晶成分的合金称共晶合金。;⑵ 合金的结晶过程① 含Sn量;温度降到3点以下， ? 固溶体;由于二次相析出温度较低，一般十;Ⅰ合金室温组织为? + ?Ⅱ ;② 共晶合金(Ⅱ合金)的结晶过;析出过程中两相相间形核、互相促;共晶组织形态层片状(Al-Cu;共晶组织形态针状共晶树枝状共晶;在共晶转变过程中，L、 ?、 ;共晶结束后，随温度下降， ? ;③ 亚共晶合金(Ⅲ合金)的结晶;在2点，具有E点成分的剩余液体;温度继续下降，将从一次? 和共;④ 过共晶合金结晶过程与亚共晶;Pb-Sn合金的结晶过程;⑶ 组织组成物在相图上的标注组;组织组成物之间的差别主要在形态;组织组成物在相图上的标注;共析转变也是固态相变。最常见的;共析相图与共晶相图相似，对应的;共析反应的产物是共析体（铁碳合;PearlitePearlit;恒温下由一个固相同时析出两个成;第三节 铁碳合金相图The ;SteelSteel is a;无标题;铁和碳可形成一系列稳定化合物：;铁碳合金相图是研究铁碳合金最基;一、铁碳合金的组元和相碳在δ-;FerriteFerrite ;⑵ 奥氏体:碳在? -Fe中的;AusteniteAusten;⑶ 渗碳体：即Fe3C, 含碳;CementiteCement;二、铁碳合金相图的分析⒈ 特征;⒉ 特征线⑴ 液相线—ABCD;PSK：共析线 ?S ?;⑶ 其它相线GS,GP—? ?;⑶ 三个三相区：即HJB (L;三、典型合金的平衡结晶过程⑵ ;⑶ 白口铸铁 (2.11;㈠工业纯铁的结晶过程 合金液体;工业纯铁的结晶过程;随温度下降，Fe3CⅢ量不断增;㈡ 共析钢的结晶过程 合金液体;共析钢的结晶过程;珠光体在光镜下呈指纹状.变结束;室温下，珠光体中两相的相对重量;㈢ 亚共析钢的结晶过程0.09;亚共析钢的结晶过程;利用平衡组织中珠光体所占的面积;室温下相的相对重量百分比为：室;亚共析钢室温下的组织为F+P。;㈣ 过共析钢的结晶过程 合金在;过共析钢的结晶过程;过共析钢室温组织为P+ Fe3;室温下两相的相对重量百分比：室;㈤ 共晶白口铁的结晶过程 合金;共晶转变结束时，两相的相对重量;温度降到2点, ? 成分达到0;共晶白口铁的结晶过程;共晶白口铁室温组织为Le’ (;㈥ 亚共晶白口铁的结晶过程合金;亚共晶白口铁的结晶过程;亚共晶白口铁室温组织为P+Fe;㈦ 过共晶白口铁的结晶过程1~;2点以下, Fe3CⅠ成分重量;组织组成物与相组成物标注区别主;FeFe3CSQPNKJHGF;㈨ 含碳量对铁碳合金组织和性能;⒉ 含碳量对力学性能的影响亚共;⒊ 含碳量对工艺性能的影响① ;第四节 凝固组织及其控制1、;2、决定晶粒度的因素晶粒的大小;3、控制晶粒度的方法⑴ 控制过;Al-Si合金组织缓冷快冷未变;铸铁变质处理前后的组织变质处理;电磁搅拌细化晶粒示意图⑶ 振动;气轮机转子的宏观组织(纵截面);4、晶粒大小对金属性能的影响常;多晶铁的拉伸变形室温高温;二、铸锭(件)组织与缺陷在实际;1、铸锭(件)的组织铸锭(件);⑴ 表层细晶区：浇注时，由于冷;⑵ 柱状晶区：由于模壁温度升高;⑶中心粗等轴晶区: 由于结晶;⑴ 缩孔：缩孔