机械设计基础总复习选编.ppt

绪 论;机器的组成：; 能实现预期的机械运动的构件系统（包括机架）称为机构。;二、机械设计的基本要求 ;三、机器设计的一般过程 ;第一章 平面机构的自由度;常用运动副的符号;一、构件的表示与分类 ;两运动副构件 ;二、机构运动简图的绘制步骤 ;五、平面机构的自由度;机构具有确定运动的条件是：;六、计算平面机构自由度的注意事项;第二章 平面连杆机构;一、铰链四杆机构有整转副的条件;二、铰链四杆机构类型的判断条件;（2） 若不满足杆长和条件： 该机构只能是双摇杆机构。 注意： 铰链四杆机构必须满足四构件组成的封闭多边形条件：最长杆的杆长其余三杆长度之和。;行程速度变化系数：（或行程速比系数）K表示：;连杆机构输出件具有急回特性的条件;四、压力角和传动角;五、死点位置：（主动件条件）;第三章 凸轮机构;一、从动件常用运动规律;二、压力角与作用力的关系; C;三、压力角与凸轮机构尺寸的关系（P45）; 为了减小推程压力角，应将从动件导路向推程相对速度瞬心的同侧偏置，即e为负值。但同时会产生使回程压力角增大的现象，所以e不能过大。; 凸轮设计的基本原理采用的是“反转法”，即凸轮轮廓设计中，是认为凸轮静止不动，从动件相对于凸轮轴心做反方向（反转）运动，并令从动件相对其导路按给定的运动规律运动。;2、再按空间尺寸要求决定凸轮的基圆半径。; 滚子直动从动件盘形凸轮：为了使凸轮轮廓既不变尖，又不相交，滚子半径必须小于理论轮廓外凸部分的最小曲率半径?min。;第四章 齿轮机构;一、齿轮传动机构的特点;二、对齿轮传动的基本要求;三、一对齿轮正确啮合条件是：;齿轮连续传动的条件是：;1、成形法;在范成法中：对于标准齿轮避免根切的方法有：;直齿圆柱齿轮啮合： 齿面接触线与齿轮轴线平行，轮齿沿整个齿宽同时进入或同时退出啮合。;斜齿轮传动的正确啮合条件;斜齿轮传动的优缺点;第五章 轮 系;2、输出轴转向的表示 ;反转法：设 nH 为转臂H的转速，若给整个轮系加上一个与转臂H的速度大小相等，方向相反的公共转速，则转臂H的速度变为零，这时并不影响轮系???各构件的相对运动关系。;1.上式只适用于齿轮G、K与转臂H的回转轴线重合或平行时的情况。且G为首动轮，K为末动轮。 2.等号右边的（-1)m 的意义相同于定轴轮系。 3.将各构件的转速代入计算式时，应带有±号。可先假定某已知构件的转向为正，则另一个构件的转向与其相同时取正号，与其相反取负号。;四、轮系的应用;第9章 机械零件设计概论;一、机械零件设计概述;机械零件可能的失效形式归纳起来主要有： 断裂或塑性变形 过大的弹性变形 工作表面的过度磨损或损伤 发生强烈的振动（当周期性干扰力的频率与轴的自振频率相等或接近时，就会发生共振，导致振幅急剧增大，这种现象称为失去振动稳定性。共振可能在短期内使零件损坏） 联接的松弛 摩擦传动的打滑等; 对于各种不同的失效形式，相应地有各种工作能力判定条件。这种为防止失效而制定的判定条件，通常称为工作能力计算准则。 机械零件的设计准则有： 强度准则 刚度准则 寿命准则 振动稳定性准则 可靠性准则 ;二、疲劳曲线(作业) 表示应力σ与应力循环次数N之间的关系曲线称为疲劳曲线，如图9-3所示。从图中可以看出，应力越小，试件能经受的循环次数就越多。;通常用σ-l表示材料在对称循环变应力下的弯曲疲劳极限。 疲劳曲线的左半部（N＜N。），可近似地用下列方程式表示：;磨粒磨损 粘着磨损（胶合） 疲劳磨损（点蚀） 腐蚀磨损 ;第十章 连 接 ;1、矩形螺纹;F= Fa tg (ψ+?);F= Fa tg (ψ -?);F= Fa tg (ψ -?); 1、 受力分析;3、螺旋副效率;1、螺纹联接的基本类型以及适用场合（P139）;2、螺纹紧固件;垫圈的作用： 增加支承面积，减少接触压强 避免拧紧螺母时擦伤被连接件表面 防松（弹簧垫圈） ;1、拧紧力矩;2、螺纹联接的防松; 螺栓杆拉断 螺纹的压溃和剪断 磨损后的滑扣;合成受力变形图;四、提高螺栓联接强度的措施;第十一章 齿轮传动; 一、齿轮轮齿的失效形式;二、直齿圆柱齿轮上的作用力;三、斜齿圆柱齿轮传动 ;左手/右手规则：左旋齿轮用左手，右旋齿轮用右手。 主动轮轴向力判断方法：用手握住齿轮的轴线，让四指弯曲的方向与齿轮的转向相同，则大拇指的指向即为齿轮所受轴向力Fa1的方向。 从动轮轴向力判断方法：而从动轮所受轴向力的方向与主动轮的相反。;四、直齿圆锥齿轮传动;第十二章 蜗杆传动;蜗杆传动： 由蜗杆和蜗轮组成，用于两空间交错轴之间的传动。通常两轴交错角Σ=90°。;二、圆柱蜗杆传动的主要参数（略