机组冷态启动分析选编.ppt

680MW机组冷态启动介绍李学领2014年9月15日; 一、 辅助系统投运 二、 凝结水投运 三、 汽机送轴封、拉真空 四、 锅炉上水、冷洗 五、 启动风烟系统、吹扫 六、 锅炉点火、热洗 七、 锅炉升温升压 八、 汽机冲转 九、 并网带负荷-132MW 十、 132MW-340MW 十一、340MW-满负荷 ;一、辅助系统投运 1;汽机 循环水 开式水 闭式水系统： 循泵启动前，必须检查凝汽器进水、回水门全开，避免开泵时循环水压过高. 机组首台循泵启动应使用“注水启动方式”。 为减小蝶阀开度较小时对循泵的振动影响，注水200秒后，点开蝶阀一下后即保持（约７度），继续注水400秒后全开蝶阀 循泵启动过程中，应注意沿程3路自动排气阀动作情况。 启动循泵前，如开式水系统具备投运条件，应将开式水系统水路畅通，避免产生气锤打垫子。 闭式水箱补水在凝泵启动前用上水泵补，凝泵启动后用凝结水补。 主机油温、小机油温均靠温控阀调节，正常运行中大小机冷油器油温调节不应投自动。 机组启动时，应检查各设备冷却水均投入自动，定值准确，避免温度调节不当机组振动。;发电机 密封油： 密封油投入前，应首先投入润滑油； 密封油应在盘车及气体置换前投入； 发电机风压100kpa以上必须关闭氢侧油箱排油旁路门。 汽机 盘车： 盘车启动前，润滑油、密封油、顶轴油必须运行。 不论什么情况造成转子静止，如需投运连续盘车必须通知检修手动盘车后方可投入. 辅助蒸汽系统投运前，保持盘车连续运行。 发电机 氢气 ： 发电机充氢前，气密性试验必须合格，密封油必须运行； 气体置换应在发电机静止或盘车期间进行。 发电机 内冷水： 定冷水投运前，应先确认密封油正常，进行气体置换； 定子线圈充水前，确认发电机气密性合格；;因凝泵机械密封无外接水源，故首台凝泵启动前应维持凝汽器水位800mm以上，淹没机械密封。 凝泵启动前，注意闭式水至凝结泵盘根轴承冷却水进回水门应打开，为防止两系统串水，凝泵停运后一般会将该路冷却水隔离。 变频启动A凝泵，采用“调压力”方式，调节母管压力应能满足低旁减温水需要。 凝泵投备用时需注意母管压力，防止低水压联动。 凝汽器换水过程中，控制凝汽器水位在400mm以上。水位低于350mm后，凝泵出口压力突降，发生汽化。 凝水低水压动作，工频凝泵联启后，应及时将变频泵转速升至额定，避免并列运行期间变频凝泵不出力。 机组升负荷400MW，“调压力”方式切为 “调水位”方式。;;轴封暖管时间较长，应提前2h暖管。 必须先将轴封暖好后再抽真空，送轴封前，必须连续盘车。 轴封投入条件：供汽调节门前压力＞0.3MPa，温度＞180℃，过热度＞10℃，真空＞20kPa。 关闭真空破坏门并注水正常，启动3台真空泵，抽真空。 真空＞20，轴封进汽调节门开启，维持母管压力3.5kPa。 轴封投入后应注意监视辅汽联箱压力，避免辅汽压力下降导致轴封供汽不足或调门自动关，除氧器投加热后开度不可过大，否则影响轴封供汽压力。 轴封投入过程中低负荷喷水可能动作。 开机抽真空时四抽至除氧器电动门后疏水门应关闭，该门在除氧器未起压前对真空影响较大。 真空正常后，可对主、再热蒸汽系统各疏水进行逐个疏水暖管，锅炉起压正后全开各疏水。;启动前置泵或冲转一台汽泵。 上水温度21-70℃，速度：夏季≮1.5h，冬季≮2.5h。 调节给水旁路锅炉上水，水冷壁各放气门连续见水后，关闭各放气门。 分离器水箱水位8m，关闭分离器出口管道空气门；顶棚出入口汇集集箱空气门。 锅炉上水完毕后，开启WDC阀，确保空气完全排空，投入自动，继续缓慢上水至分离器水箱水位10米，确认WDC阀水位自动调节正常。 控制给水量100t/h左右冷态冲洗，维持水箱水位正常。 启动锅炉循环泵，BR阀和过冷水调节门投自动，保证省煤器入口流量＞500t/h，高加出口给水流量100t/h冷态冲洗。 水箱疏水Fe＜200ppb，冷态冲洗结束，请示值长准备点火。;前置泵启动前，必须保证小机润滑油运行，防止小机起转速，损坏轴承。 锅炉上水时，高加如无工作，给水应走高加水侧。 小机冲转后如振动偏心较大适当延长暖机时间，但不能超过1h。 机组启动过程中，若两小机皆已冲转至正常，建议采取双小机并列运行上水方式。双小机并列运行，可避免单泵异常给水流量低保护动作导致MFT的发生（减少开汽泵出口门、增加给水流量至正常期间的异常处理时间）。 若小机未冲转进行锅炉点火前，应解除给水泵全停保护，否则锅炉点火后MFT动作，小机冲转正常后应