木门制作、油漆和安装.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称焦作市西部工业集聚区（东区）3#标准厂房分部工程门窗工程分项工程名称木门制作、油漆与安装工程交底内容 一、材料准备 1、木材采用硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象。 2、隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 3、涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、漆片等。 4、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 5、稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 6、催干剂：催干剂等液体料。 7、锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 二、施工准备 1、结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2、 按图示尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3、 检查木门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 5、门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装在抹灰完成后进行。 6、木门表面刷油漆时施工环境应通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。施工前应对木门窗等木材外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。木材制品含水率不大于12%。操作应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。? 三、操作工艺 工艺流程： 配料 —— 截料 —— 刨料—— 画线、凿眼——开榫、裁口——整理线脚——拼装——弹线找规矩，找出门框安装位置——做门框安装的样板——门框安装——门扇安装——木门表面基层处理——刷底子油 (操清油——抹腻子——磨砂纸) ——刷第一遍油漆 (刷铅油——抹腻子——磨砂纸——装玻璃) —— 刷第二遍油漆 (刷铅油——擦玻璃、磨砂纸) —— 刷最后一遍油漆 1、配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用，构件应做防腐、防虫药剂处理。 2、刨料要合理的确定加工余量。门框有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm。扭弯者一般不得不准使用。 3、画线前应检查已刨好的木料，合格后，方可画线，画线时要选光面作为 表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼，厚、薄，宽、窄尺寸必须一致；凿眼的凿刀应和眼的宽窄一致，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得错岔。 4、开出的榫要与眼的宽窄厚薄一致，并在加楔处锯出楔子口。起线刨、裁口刨的刨底应技术负责人交底人接受人2008年11月25日 技 术 交 底 记 录 工程名称焦作市西部工业集聚区（东区）3#标准厂房分部工程门窗工程分项工程名称木门制作、油漆与安装工程交底内容 平直，刨刃盖要严密，刨口不宜过大，刨刃要锋利，起线刨使用时应加导板，以使线条平直，操作时应一次推完线条；裁口、起线必须方正、平直、光滑，线条清秀，深浅一致，不得戗槎、起刺或凸凹不平。 5、拼装前应对部件进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸、规格、式样符合设计要求。拼装时，下面用木楞垫平，放好各部件，榫眼对正，用斧轻轻敲击打入。普通双扇门，刨光后应平放，刻刮错口，刨平后成对做记号。拼装好的成品，应在明显处编写号码，用楞木四角垫起，离地20-30cm，水平放置，加以覆盖。 6、结构工程经过检验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查容器位置的准确度，并在墙上弹出墨线，对出线的结构进行剔凿处理。 7、室内门框应根据图纸位置和标高安装，应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深7～10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)，待其凝固后再安装门框。 8、木门扇的安装： 1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。 2)检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。 4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线