流化制粒包衣微观粒子作用机理及操作要点.pdf

序论 粒子制粒的微观原理 微观原理一：粉末粒子和分散液滴的作用机理。 一、粒子不规则团聚图例： 制粒、包衣的微观粒子作用机理、及操作要点 陈林书 刊于《第十一届全国干燥会议论文集》 【摘要】 介绍制粒、包衣的微观粒子的组合机理，提出操作要点 【关键词】 流化制粒机 流化包衣机 操作技术 干燥 流化技术也称沸腾技术 ，本文为表述及研究的方便，将物料的气流和机械作用规则运动 状态也作为“流化”状态研究。本文的流化技术可以理解为流化技术与其它技术的组合技术。 流化技术本就是很好的干燥技术、筛选技术、混合技术。配上气流、物料的规则运动，不 同方向上液体（或母液）喷入技术，就能实现一机式。这类技术对风量、床体尺寸、风温、 液珠直径、喷量等参数设计要求较高，操作条件要求也较高 ，流化床技术已从单纯的流化 床干燥发展到流化床制粒、包衣、流化床混合及流化床粉碎。 研究物料微观粒子的组合状态和作用机理，才能更好解决具体物料制粒包衣 操作时出现 的不良问题。 根据微观粒子的大小及与所喷液体的大小、种类、作用状态，配以图例加以分析。 先举湿颗粒模型，最后再举统一的干燥模型。按种类作相关的摘录和表述、提议。 粉末粒子粒径一般小于 80 目，液滴直径一般在 5-100μm 之间。 液体雾化 润湿粉末 不规则团聚 多孔结构 粘结剂 、润湿剂 固体粉末 液体铺展 液体干燥 制粒完成 所喷液体与固体粉末不溶，则依靠粘结剂的作用，将多个小粒子黏结在一起，成长为大 颗粒，常应用于松散和速溶颗粒、湿法制粒机。 作者：陈林书 刊于《第十一届全国干燥会议论文集》 1 1 2 1 3 3 固体粉末与所喷液体有相溶作用，可以依靠相邻粒子在润湿后互相溶合，成长为大颗粒， 常存在于结晶颗粒之间。 利用润湿剂引发粉末单个粒子之间的亲和力，将多个粒子黏合在一起，在各种制粒机中 均有应用。 这三种作用机理常同时存在，以一种为主。 为在最短时间内得到最大最均匀的颗粒，使用气流力的操作要点： 适当的粘结力，粘结力太大会使颗粒过硬，粘结力太小，会使颗粒松散。粘结力通过粘 结剂、润湿剂、物料本身的特性来调配。 液滴液径均匀，液滴严重不均匀，会使颗粒大小悬殊。液滴均匀性通常通过雾化空气在 喷嘴面上的喷速和雾化压力来控制。适当的雾化空气压力常在 0.1-0.4MPa 之间。 针对物料吸湿具体特性，采用适当的液滴大小，液滴过大，单个液滴团聚的粒子过多， 并不易干燥成粒均匀，液滴过小，会使液滴来不及团聚足够粒子就干燥掉。液滴的大小通过 喷雾量和雾化压力、尺寸控制。 适当的液滴铺展时间，风温过高及液滴过小，均会造成液滴铺展时间不够，产生单个液 滴团聚的粒子不多，造成颗粒过松和过小、长大不快的现象。 在流化床中，由于喷入液体的原因，就需要一定的风温，将喷入液体中的湿份及时蒸发 掉，不然物料的流化状