(大检修)(大运行)体系建设探讨.pptVIP

“大检修” “大运行”体系建设探讨 2011.10 熊 炬;;（1）“十一五”期间电网快速发展。“十一五” 与“十五” 相比，国网系统66千伏及以上输电线路总长、变电容量、变电站座数、主变台数、断路器台数分别增长了62.9％、136.9%、58.1％、93.3％、115.1％。 （2）电网装备水平明显提高。公司系统66千伏及以上断路器组合化率达到24.4%，无油化率达到97.6%、继电保护及自动装置微机化率达到98.2%，变电站综合自动化率达到88.0%。10千伏城市配网电缆化率达37.85%，架空绝缘化率达46.25%。;输电线路运检人员效率：公司系统平均输电线路运检人员（全口径）效率指标分别为4.28人/百公里，其中县公司为5.62人/百公里，效率远低于地市公司。 变电运行人员效率：公司系统平均变电运行人员效率指标分别为26.2人/百万千伏安（3.85人/站）,其中县公司为68.2人/百万千伏安，效率远低于地市公司。 变电检修人员效率：公司系统平均变电检修人员效率指标分别为13.7人/百万千伏安(1.9人/站)。县公司为35.1人/百万千伏安，效率远低于地市公司。 配网运检人员效率：公司系统配网运检人员效率指标分别为4.10人/百台。县公司为6.64人/百台，效率远低于地市公司。;3.生产管理机构与管理模式; 公司系统各地市公司大多沿用传统的生产管理模式，存在纵向管理链条长，横向分工过细等问题。例如，变电运行与检修、试验分工过细，降低了生产运行效率，也不适应状态（检修）管理的要求。 同时，县公司生产技术管理力量和设备运维效率比地市公司相差很多，因此，对专业技术要求较高的工作应由地市公司统一组织实施。; 由超高压公司统一管理500千伏及以上设备，可以实现500千伏及以上变电站统一集中监控，统一实施运维和检（抢）修管理，可以实现大型备品备件统一管理和技术管理标准的统一执行。特别是适应特高压电网发展要求，对特高压输变电设备实施专业化管理，更有利于主网架的安全稳定运行。 但由于500千伏及以上输电线路在全省范围内分布，对于区域面积较大的省公司，由超高压公司统一管理线路的运维效率偏低。因此，有将近41.2%的超高压公司将输电线路的运维检修业务委托给送变电公司或由地市公司实施属地化管理。; 网省公司与地市公司生技部的职责差别是网省公司生技部更侧重于资产（设备）管理，主要负责所属电网一次设备的技改大修（项目）计划的审批和生产技术管理等工作。一般配置15-20人左右，设变电处、输电（配电）处、技改处（智能电网处）和综合（项目）处等4-5个处室，在设备全寿命周期管理、状态检修管理和电网运行管理方面力量配置不足。; 公司系统生产技术支持主要依靠直属科研院所和各网省公司电科院，目前的生产技术支持能力难以满足精益化生产管理的要求，主要表现在： 一是科研院所传统的技术监督方式不能满足设备状态（检修）管理的要求； 二是生产技术支持缺乏有效的体制保障措施，不能形成常态； 三是对输变电设备状态监（检）测的技术手段研究不够，特别是对设备内部缺陷的检测定位技术没有深入研究。; 线路大修、杆线迁移等工作量较大，现有输电运检人员力量难以独立完成，部分单位委托送变电公司或电力建设公司等单位实施；110千伏及以上高压电缆中间接头、终端头制作、电缆试验一般委托厂家、省电科院进行；输电杆塔基础、接地极维护及杆塔防腐等工作一般外委实施；输电线路的走廊维护、保杆护线等工作采取沿线群众护线方式。 目前，生产领域可利用社会化资源特点：线路专业多、变电专业少；一次专业多、二次专业少；建设安装队伍多、主设备大修队伍少；低电压等级多、高电压等级少。 随着公司电网规模的迅速增长、设备技术水平不断提高，合理利用社会资源是提高劳动生产率和检修质量的有效途径。; 从2005年以后退役的设备服役年限来看，公司66千伏及以上变压器、断路器和隔离开关三大类设备平均使用寿命分别为18.5年、15.7年和16.1年。 为了尽量延长现有输变电设备寿命，生产系统全面开展了基于输变电设备状态检修的精益化生产管理，初步建立了以状态检修技术标准、管理标准和工作标准为基础，以设备运行状态管理为核心，以专家队伍建设、检测装备配置和信息化平台开发应用为保障的状态检修工作体系。截至2010年，30家网、省（市）公司及所属地市供电公司（超高压公司）全部通过状态检修工作验收，公司系统全面实施输电线路、主变压器及断路器三类主设备的状态检修工