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回风井过断层安全技术措施锚索
《作业规程》贯彻记录
规程名称贯彻时间贯彻地点主 持 人贯 彻 人被贯彻人员签名序号姓 名序号姓 名序号姓 名117332183431935420365213762238723398244092541102642112743122844132945143046153147163248回风斜井施工过DF7逆断层安全技术措施
由我单位施工的新发煤矿回风斜井井筒现已施工至230m,顶板岩层较破碎。根据地质预报预计284.1米时,可能预见DF7逆断层,其走向: N51 oW倾向:WS,落差:71M , 断层影响范围:60米。在过断层时岩层破碎,可能出现淋水增大或涌水现象,对安全施工有一定影响。根据其他井巷施工经验,揭露断层后要穿过6米左右破碎带,为了能够保证安全通过断层,特编制此施工安全技术措施:
一、施工方法:
过断层期间,循环进尺不超过1.0米,最大控顶距不超过1.2米,采用短掘短支,快速封闭控制顶板的施工方法。永久支护采用:锚网、锚索支护,喷浆封闭,最后喷射150mmC30混凝土进行永久支护。临时支护采用:
二、支护技术要求及相关参数:
1、永久支护采用锚网/索或钢架锚网喷。
永久支护材料:采用锚网(索)支护;锚杆采用全螺纹钢树脂药卷等强锚杆,规格为Φ20×2000mm;锚杆间排距为800×800mm矩形布置;每根锚杆充填二卷树脂药卷,锚固剂为MSK23-35型树脂锚固剂;水泥使用P.O 42.5R;锚杆托板用规格为140×140×10mm钢板;金属网采用?8钢筋点焊,网孔80×80mm。锚索规格为Φ17.5×6300mm,托板用10mm厚300×300钢板,每根锚索充填4卷树脂药卷,锚固剂为MSK23-35型树脂锚固剂;锚索采用三花布置??一二交叉),锚索间排距为2400×1500mm, 锚索外露长度不得超过300mm;抗拔力:150KN;喷射混凝土支护厚度150mm,喷射砼强度等级为C30。
2、临时支护采用:前探梁(附图1)
三、材料设备的配备
1、见断层之前必须预先准备所需用的材料、木料,锚索50根。
2、排水设备准备2台,卧泵扬程240M,以防备断层出水时能够及时排放,并于2013年7月4日前安装调试,可以进行正常排水。
四、安全技术措施
1、每班作业人员进入工作面前,班组长严格执行敲帮问顶制度,对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
2、每班进入工作面后坚持“有疑必探,先探后掘”的防治水原则。每班打眼前先用5米长杆先探一次,看是否有水涌出。如果出现涌水情况,不得立即拔出钻杆,停止作业,将工作面撤至工作面以上30米,立即汇报矿值班领导,采取措施进行处理
3、井下人员必须熟悉突水预兆:两帮压力显著增大,底鼓或产生裂隙,发生涌水,巷帮挂汗挂红,淋水加大,空气变冷,产生雾气,水色变混,水味发涩有异味,打钻时有钻孔出水并有卡钻现象等等。如出现以上突水预兆时,应立即查明原因,并向值班领导汇报,情况紧急时立即按避灾路线撤出人员。
4、施工采用缩小循环进尺,减少装药量落岩施工方法,每次打眼时眼深不超过1.2米,每循环装药量总量不超过15kg,严禁深孔爆破。
5、放炮后先敲帮问顶,然后立即喷射混凝土,封闭围岩,防止风化,保持围岩稳定性。
6、在掘进过程中,必须严格按照掘进断面的设计掌握好左右帮尺寸,爆破作业严格控制装药量,严禁欠挖与超,施工过程中,如果出现欠挖,采用风镐掘刷的方法处理,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。
7、在进行锚网/索支护过程中,要首先对顶部挂网打注锚杆,锁住顶板,必要时可根据现场围岩实际情况缩小间排距;两帮必须严格按设计挂网和打注锚杆,确保巷帮稳定,避免断层岩石破碎垮塌对人员造成伤害。
8、过断层过程中,锚网/索支护和初喷必须紧跟迎头,每施工3米必须进行全断面喷浆及时互帮互顶,尽量缩短顶板暴露时间和减少暴露面积。
9、耙岩机出渣挂导向轮的锚杆必须打在围岩坚硬的部位,不得打在松软岩层中。操作耙岩机,司机要谨慎操作,启动耙岩机时,必须发出明确信号,待人员撤至躲避硐后再启动耙岩机,在出渣过程中,耙岩机钢丝绳运行区域严禁站人,以免被机械挤伤。
10、每班瓦斯检查员要对工作面瓦斯检查三次,一旦瓦斯超限,立即有班长组织将所有人员撤出工作面
11、过断层期间,炮眼装药后必须用黄土炮泥封满。
12、爆破工、工程技术人员、班组长、跟班电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪和携带便携式甲烷检测
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