氮气泡沫修井技术工艺选编.pptVIP

氮气泡沫修井技术工艺; 二、泡沫流体的产生、特性及基本参数 三、氮气泡沫流体的安全性 四、氮气泡沫压洗井系统 五、氮气泡沫修井工艺在海洋的应用;1、渤海在生产油田普遍存在压力下降;2、压力下降对生产及修井的影响;3、防漏失的低密度泡沫修井液;一、为什么选用氮气泡沫作为修井循环介质？ 三、氮气泡沫流体的安全性 四、氮气泡沫压洗井系统 五、氮气泡沫修井工艺在海洋的应用;石油工程中应用的泡沫流体是以水与空气、氮气、天然气或二氧化碳等气液两相充分混合形成的两相流体。 在有爆炸、燃烧等危险的井场，多使用二氧化碳和惰性气体为气相。 液相可以是淡水，也可以是海水或净化后的油田废水。 空气基泡沫、氮气泡沫、二氧化碳泡沫、其它泡沫流体（如烟道气）;2、泡沫流体的产生;1）充气方式：自然充气或人工充气 自然充气方式比较方便，接省设备和费用，但气体充入量比较少，密度一般不低于0.80g/cm3 。例如早期的充气泥浆用泥浆枪搅拌混气方式。 人工充气一般是用高压气体压缩机向液体中充气，可以得到几乎各种密度。 充入气体：油田现场广泛使用N2 ，采用膜分离技术制氮，随制随用。空气经过分离膜管，留下纯度较高的氮气（95％），经过增压，进入泡沫发生器。;2）液力搅拌 气体压力高于水压水中。利用高压水的动力，将气液两相通过一系列固定叶轮，剧烈改变流向，产生流体内的搅动，可以使气泡粉碎，气体成微小气泡分布在水中。搅拌叶轮越多，越均匀。 一般在液体中加入少量（千分之几）的表面活性剂类物质使气泡的稳定程度提高。;3、泡沫流体的特性; 泡沫流体的稳定性与气体在液相中的分散程度和环境压力有关。气泡直径越小，环境压力越高，泡沫流体越稳定： 常压下，气泡的密度极低，与液体脱离的速度比较快，因此稳定时间较短，约为十几分钟到几十分钟之间。 高压下，气泡不易膨胀和滑脱，泡沫流体的稳定时间大大增加。曾有试验将泡沫流体注入2000米井下，停留7天后返排液仍然是泡沫状态。;3）流体粘度 泡沫流体是气液两相，流动时外力要克服气液两种分子之间的摩擦力。由于两种流体界面间的???子阻力和气体的表面张力比纯气体和纯液体大得多，因而泡沫的粘度很大（可高达100mPa.s以上），好似钻井泥浆。 泡沫流体的粘度也是可变化的。流动类型是非牛顿流体，可以近似用幂律流体描述。;4）携带和悬浮能力 泡沫流体具有很强携带固体颗粒能力，携带直径0.6mm或更大的砾石是十分容易： 砂粒、岩屑等下沉时，要克服气体分子与水分子之间的摩擦力（以挤开气泡形成通道），迫使气泡变形而受到反作用力，因而沉降困难，所以泡沫流体的携带和悬浮能力比纯气体或液体强很多。 在洗井中，泡沫流体的携砂性能远远超过清水，用量比水少，并且循环时间短，缩短修井时间，节约修井成本。;5）抗高温性 在石油工程领域内，泡沫流体的抗高温性几乎没有限制。 在水基液体不产生沸腾的情况下，泡沫流体总是稳定的。;7）防止产层污染 泡沫流体对产层的污染极小。在各种作业中可以调节泡沫液密度与油层压力十分接近，在低压井可显著降低修井液体的漏失程度。初期少量泡沫进入岩石孔隙，产生气阻效应，阻止了流体的继续进入，从而防止修井液对油层的伤害。;一、为什么选用氮气泡沫作为修井循环介质？ 二、泡沫流体的产生、特性及基本参数 四、氮气泡沫压洗井系统 五、氮气泡沫修井工艺在海洋的应用;1、油藏中的天然气与空气混合有爆炸危险; 当天然气与惰性气体（氮气、二氧化碳等）混合，惰性气体浓度越高，氧气含量越少，天然气爆炸的可能性越小。 天然气与惰性气体混合的爆炸极限图;图示表明，各种混合气体在增加惰性气体浓度后，均减少爆炸危险。事实上，当氧气含量小与12％，也就是氮气含量超过88％，天然气没有爆燃的可能。;4、泡沫流体的基本参数;3）泡沫液柱压力与泡沫密度、井底深度的关系;随着的增加，发泡能力增加。但是，当发泡剂浓度达到临界胶束浓度后，发泡剂的发泡能力随发泡剂浓度的提高而增加不大。;5）泡沫流体悬浮和携砂能力 油田现场用一般是稳定泡沫，悬浮能力比水或冻胶液大10倍以上。 由于泡沫流体粘度大，因此携砂能力很强。直径0.5～0.8mm压裂砂在泡沫质量为70%～80%的泡沫中，自然沉降速度0.3～0.6?10-5m/s。泡沫携砂能力一般为清水的10倍。 现场填砂试验，用泡沫液体携带砂砾，排量为 20～40 m3/h，泡沫密度为0.3～0.8g/cm3 时完全满足携砂要求，井下清洗情况良好。;一、为什么选用氮气泡沫作为修井循环介质？ 二、泡沫流体的产生、特性及基本参数 三、氮气泡沫流体的安全性 五、氮气泡沫修井工艺在海洋的应用;1、氮气泡沫流程;2、氮气泡沫设备;测控系统采用中央计算机控制。 计算机采集各传感器数据，进行运算，检查各参数是否在误差范围内。 超出误差范围，根据柱塞泵排量和井下