水汽质量监督知识培训选编.ppt

江苏国信如东生物质发电有限公司;*;*;*;一、总则 1、水汽监督的目的 对热力设备的水汽系统实行化学监督的目的是：保证水汽质量合格，防止热力设备和水汽系统的腐蚀、积盐和结垢。 2、水汽监督的主要任务 1）、设备启动与运行中，应及时采样，分析监督水、汽品质，保证水汽质量合格，防止由于监督和处理不当而造成热力设备的腐蚀、结垢和积盐。 2）、加强对加药设备的维修工作，使其安全可靠运行。 3）、发现水汽质量异常时，应及时查找原因，并与有关值班员联系处理。 4）、准确、清楚地填写各种记录报表，严格执行各种规程制度并做好交接班工作。 ;二、水汽取样点 1、凝结水采样装在凝结水泵出口管上。 2、给水采样装在省煤器入口侧给水管上。 3、炉水采样装在锅炉连续排污管上，左、右各一条。 4、饱和蒸汽采样装在汽包饱和蒸汽出口管上，左、右各一条。 5、过热蒸汽采样装在过热蒸汽出口管上，左、右各一条。。 6、除氧器采样装在除氧器出口母管上。 三、加药位置 1、液氨加在除氧器下水管上。 2、二甲基酮肟加在除氧器下水管上。 3、磷酸盐加在汽包的加药管上。 ;四、水汽质量控制标准和控制项目 1、机组正常运行中水汽质量控制标准 1）、炉水 PH值 9-10 磷酸根2-8mg/L 电导率＜130μs/cm 2）、凝结水 PH值 8.8-9.3 电导≤8μs/cm 硬度≤1.0μmol/L 溶解氧≤50μg/L 3）、给水 硬度≤2μmol/L 溶解氧≤7μg/L PH值 8.8-9.3 全铁≤20μg/L(一季度) 全铜≤5μg/L(一季度) ; 4）、饱和蒸汽 电导≤8μs/cm 二氧化硅≤20μg/L 钠离子≤10μg/L 5）、过热蒸汽 电导≤8μs/cm 二氧化硅≤20μg/L 钠离子≤10μg/L 6）、疏水 铁≤50μg/L 硬度≤5μmol/L 注：水汽品质出现异常变化应增加分析次数;2、机组启动的水汽质量标准 1）、锅炉启动后，汽机??转前蒸汽质量标准 电导率≤1μs/cm 二氧化硅≤60 mg/L 铁≤50μg/L 铜≤15μg/L 钠≤20μg/L 2）、锅炉启动后的给水质量标准 外状为透明 硬度≤5μmol/L 铁≤100μg/L 溶氧≤40μg/L 3）、锅炉启动后的凝结水回收标准 无色透明 硬度≤10μmol/L 铁≤80μg/L 铜≤30μg/L 二氧化硅≤80 mg/L;五、热力设备的化学监督 1、锅炉的化学监督 1）、锅炉启动时的化学监督 化学运行值班员应熟知锅炉主要设备规范、特性及有关设备系统（包括取样点、加药部位、连续排污及定期排污系统装置等）控制试验项目和水汽质量标准，在接到锅炉点火通知后，值班员必须做好如下工作： （1）、（a）做好供水准备。 （b）通知锅炉值班员，开启加药一次门，开启汽水取样一次门。 （c）磷酸盐溶液箱应备有足够的药液。 （d）磷酸盐加药泵应处于良好的备用状态。 （2）、锅炉点火前的上水必须是除盐水，且溶解氧合格。 ;　　 （3）、锅炉点火后，化水值班员必须随时了解锅炉压力变化情况。 （4）、当锅炉压力升至0.5MPa时，冲洗炉水取样管5-10分钟，然后调整流量500-700ml/min，水样温度30-40℃；根据炉水浊度，要求锅炉值班人员调整连续排污门