新型钢管内壁修磨的设计与应用设备.docVIP

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新型钢管内壁修磨的设计与应用设备

中国冶金装备网---中国冶金人的网 新型钢管内壁修磨设备的设计与应用 杨立坤① 徐向红 钟少振 摘要 本文介绍了一种集机械、电气、计算机控制于一体的新型钢管内壁修磨设备。通过对该新型钢管内壁修磨设备的设备组成、结构特点、工艺流程的分析,说明了该设备与国内外其它钢管内壁修磨设备在机械结构、修磨效果、修磨后钢管机械性能等方面的不同。 关键词 钢管 内壁修磨设备 设备组成 修磨装置 移动小车 Design and Application of the New Type Inner Pipe Surface Grinding Equipment Yang Likun Xu Xianghong Zhong Shaozhen (Tianjin SERI Machinery Equipment Corporation Limited , Tianjin 300301) Abstract: The new type inner pipe surface grinding equipment that integrate mechanical,electric and control is introduced .Through analyzing the facility composing,the structure characteristics and the process technology of this equipment ,the differences in the structure, the grinding effect and the pipes performance after grinding between this equipment and other domestic ones are pointed out. Key words: pipe the inner pipe surface grinding equipment facility composing grinding device the moving vehicle 1 前言 钢管内壁修磨设备是近几年随着市场对钢管产品精度和质量要求的提高而新生的一种钢管精加工设备。目前国内外钢管内壁修磨设备一种是内孔镗磨机,其加工不同孔径的钢管时需更换不同的磨头,且该设备造价高、磨头备件多、生产率低下,另一种是只针对钢管管端的内外圆修磨设备,这两种钢管内壁修磨设备都有其本身的局限性。本文介绍的自动新型钢管内壁修磨设备,对国内外现有的钢管内壁修磨设备进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了钢管的外观质量和机械性能。通过对该新型钢管内壁修磨设备的设备组成、工艺流程的分析,说明了该设备与国内外其它钢管内壁修磨设备在机械结构、修磨效果、修磨后钢管机械性能等方面的不同。 2 设计条件及主要参数 待修磨钢管内径:φ300mm~φ1000 mm 待修磨钢管长度:4m~12m 待修磨钢管单根最大重量:10t 磨削轮转速:4000r/min 设备组成 依据工艺流程,该新型钢管内壁修磨设备主要由以下几部分组成:吸尘装置、修磨装置、移动托管小车1、移动托管小车2。本文着重对该修磨机主体设备进行介绍。 图1 主机设备 1—吸尘装置;2—修磨装置;3—移动托管小车1;4—移动托管小车2 3.1 修磨装置 图2 修磨装置 1—修磨装置;2—升降装置;3—摆动支架 修磨装置是该新型钢管内壁修磨设备的核心部分,其功能是对钢管内壁进行修磨工作。主要由修磨装置、升降装置、摆动支架等组成,如图2所示。 修磨装置安装在摆动支架上,包括一个由气缸驱动以进行定角度调节的套管;套管内部装有由轴承支撑的旋转杆,旋转杆端部设有修磨磨头。修磨装置中的旋转杆及修磨磨头由修磨电机带动其旋转以进行修磨工作。 升降装置主要由螺旋升降机、升降驱动电机、升降支架等组成。升降支架与摆动支架相联接,带动摆动支架及其上的修磨装置升降到不同的高度,以修磨不同管径的钢管。 摆动支架通过连接轴、座等零部件与升降支架相联接,其上安装有修磨装置及修磨驱动电机。修磨开始时,摆动支架及其上的修磨装置、修磨驱动电机由气缸拉下到一定位置,使修磨磨头压紧待修磨钢管的内壁,以进行修磨工作。图2是修磨装置的结构示意图。 3.2 移动托管小车 移动托管小车的作用是带动不同规格的钢管前后移动以进行修磨工作。移动托管小车上安装有由电机驱动的旋转托辊,用于支撑并带动钢管旋转。两台移动托管小车各安装有一组挡料器,由摆动杆、被动轮等零部件组成,可进行一定角度的调节,作用是在修磨时挡住不同管径的钢管,防止其轴向窜动。 在靠近修磨装置的移动托管小车上安装有修磨导向装置,由螺旋升降机

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