3101末采安全技术措施.doc

安全措施 3101综采工作面末采末放 安全技术措施 　　根据公司整体安全生产推进工作的安排,3101综采工作面推采至距回采巷道口110米的停采线位置处时，准备开始对工作面进行挂网,即开始对工作面进行末采和搬家前等一系列的准备工作，为了保证末采和搬家作业的工程质量及安全，特制定此末采和搬家前的准备工作的作业安全技术措施。 一、施工方法： 　　由于3101回采工作面为首次回采的综采工作面，末次回采技术需与工作面地质水文及2#煤层赋存情况相结合，才能制定出安全合理的末采技术方案： 施工方案一：在地质水文条件和2#煤层赋存情况详细的情况下，计划在停采线往工作面方向10m进行挂网+锚杆（索）+挑梁进行管理顶板，此方案多为后期加强支护作业，工序可能较为繁琐，有利于自然采出工艺的实施，但是相对采空区不易管理，作业位置顶部顶板暴露在较为安全的环境下，容易受到矿压显现的作用和影响，通风系统后期可能紊乱。 方案二：在地质水文条件和2#煤层赋存情况不是很详细的情况下，计划在停采线位置掘起一条小断面的回撤通道，以保证在回采到停采线范围时，能够详尽的了解停采线范围的地质水文资料，此时可以平推进入回撤通道（如简单的过空巷），缩短顶板维护和超前支护煤壁的作用，可以较好的保证回撤过程中的安全作业。但是此方案需用材料数量较大，动用人力较多，随着回采的推进，地质条件和空巷有可能影响到停采线的位置，还有回撤支架顺序有所变化。 经过以上两种方案的利弊与实际操作中的难易程度考虑，现将末采方案一作为重点实施方案进行施工： 　　1、采空区侧压埋入量不得小于3m； 　　2、顶部锚杆下与梁顶间窜入3.2mπ型钢梁，以防止顶梁挤坏锚杆（索）；（回撤支架时可作为前探掩护梁） 　　3、锚杆间距为1.5m，排距1.2m；（即每两刀打一排） 　　4、若顶板不稳定有局部变化时，必须使用长木托板加强支护或缩短排间距。 　　5、采高要求必须在2.0m。 　　6、末刀必须保证推移油缸的最大行程0.74m，煤壁侧平直、无浮煤、杂物。 　　7、停采线以里5m内必须沿顶板割煤，不得留底煤。 　　8、两端头增挂网，补打锚杆，煤壁侧每隔2m一根锚杆，距顶0.5m一排，煤壁中部打一排。 　　9、工作面达到最小控顶距后，全工作面进行洒水降尘作业；之后进行工作面顺序拆除、回撤作业。 10、工作面回撤顺序为：转载机（皮带）——刮板机机头——刮板中部槽——采煤机——刮板机机尾——支架——泵站——电力系统——设备列车 二、末采前准备工作 1、严格按照规程措施要求标定上、下两巷停采位置及铺设顶网、施工锚杆位置，并严格按照标定位置推进。 2、当工作面推进距停采线10米时，每班由跟班副队长负责把本班推进度及距停采位置的距离专项汇报给综采调度室，并由值班员填写有关图纸、记录。 3、每班根据工作面推进情况，及时采取调斜措施，确保工作面进入末采时，工作面平直，且溜头溜尾距停采位置保持一致。 4、加强工作面工程质量管理，严格按照质量标准化要求进行施工，末采期间采高控制在2.0m，保证工作面支架不挤、不咬，中心距符合作业规程中的有关规定，支架顶梁接顶有力，初撑力不小于24Mpa，支架不漏液不串液。 5、严格按规定在工作面及联巷三角区支设单体支柱，保证两巷三角区及工作面顶帮稳定，将回风巷沿线的闲置设备、材料清除干净，保证路线畅通。 6、由供应处根据末采材料计划，备足所需支护材料及施工器具。 三、施工要求 　　1、当工作面回采到距停采线10m时，沿工作面开始铺网，前3m铺单层金属网、后7m铺双层金属网，煤壁侧挂好护帮网。 　　2、采高及相关工作要求： 　　（1）、在距停采线40m时，队内安排人员将回撤通道到工作面所有作业范围内杂物，彻底清理干净，积水彻底抽排完。 　　（2）、技术人员必须查清、记清回撤通道顶、底岩性、高度、起伏情况。 　　（3）、提前组织将金属网、钢丝绳运到两顺槽指定地点，并在工作面铺设一条钢丝绳且固定在电缆槽上。 　　（4）、工作面推至距停采线10米时，将4台风动凿岩机钻机、φ43mm×1500mm麻花钻杆、φ16×1200mm（根据顶板情况定）锚杆、树脂锚固剂、马蹄环、断线钳、钻头、马凳等备用到井下。在工作面接好风钻后要通风试验。 （6）、工作面回采到距停采线10m时，采高必须保持在2.0m左右。 　　（7）、工作面回采至停采线往里50m范围时，必须观察记录矿压情况，统计来压步距。同时必须考虑过空巷期间，推进速度较慢，工作面预计会局部来压。必要时可采取停机等压的方法，等压力过去之后，再组织生产、挂网等作业。 　　（8）、在铺网之前需做好预防性检修和日常维护工作，在铺网期间工作面