地下室混凝土工程抗裂-抗渗技术措施的论文.docVIP

　　地下室混凝土工程抗裂\抗渗技术措施的论文 　　 [摘要]本工程地下室(库一、库二)的底板、墙板、顶板砼标号均为c40,抗渗等级为p6的防水混凝土,底板厚度有1900mm、1200mm、1000mm、700mm;墙板厚度有400mm、350mm、300mm;顶板厚度200mm等。 　　[关键词]地下室 混凝土工程 抗裂 抗渗 技术措施 　　 　　一、工程概况 　　本工程地下室(库一、库二)的底板、墙板、顶板砼标号均为c40,抗渗等级为p6的防水混凝土,底板厚度有1900mm、1200mm、1000mm、700mm;墙板厚度有400mm、350mm、300mm;顶板厚度200mm等。 　　二、抗裂、抗渗技术措施 　　1.采用‘抗’、‘放’相结合的技术方案,‘抗’:本工程的外墙板(内、外侧)的水平筋设在立筋的外侧,且钢筋@须控制在100mm以内,外墙板外侧设ф5b(原图纸设计为ф6单层双向@150)单层双向@100焊接网片(半成品),网片间搭接200mm,以确保外墙砼的抗裂效果。‘放’:本工程已设计了后浇带,起到充分放的作用,根据大量的工程施工看,后浇带内钢筋通常均未断开,对已浇筑完的两侧混凝土也有一定的约束力,因此,根据本工程的后浇带作用看主要为抗伸缩,为此建议设计确定本工程的后浇带部位钢筋采用搭接连接。 　　2.通过优选级配,控制好原材料质量来减少砼的收缩 　　(1)本工程地下室砼标号为c40(f28),为减少砼中水泥用量,降低砼浇筑后的温度,从而有效控制其温升、缩小温差,因此,拟考虑本工程地下室砼标号改为c40(f45或f60),充分利用砼的后期强度,由设计确定此龄期。. 　　(2)选用收缩小的普通水泥po42.5,水泥用量不得少于300 kg/m3;采用5-25(31.5)的碎石,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;中砂,含泥量不得大于2.0%,泥块含量不得大于1.0%,细度模数大于或等于2.5,砂率宜为35%;采用不含有害物质的洁净水,每立方用水量不大于175kg;粉煤灰的掺量为水泥用量15%;采用中效缓凝减水剂cf-2或高效缓凝减水剂jrc-2d;底板部位砼中掺加uea掺量为10%(后浇带部位14%),地下室墙、顶板部位采用聚丙烯纤维掺量为0.8kg/m3.底板部位坍落度为140±20mm,墙、顶板部位坍落度为160±20mm. 　　(3)在混凝土中掺加聚丙烯纤维的特点 　　①材料性能:在混凝土中掺加了0.8kg/m3聚丙烯纤维,加入混凝土中的纤维有阻裂效应,能延缓裂缝的产生和扩展,减少及细化裂缝,它能填埋了部分混凝土内部孔隙,减少了孔隙大小和数量,极大地增加了混凝土基体的密实性,大大提高了混凝土的抗渗性、抗冻性及抵抗有害介质侵蚀能力,提高了纤维混凝土建筑物的耐久性。 　　②改善和易性,使混凝土不离析泌水,提高混凝土抗塑收缩的能力。 　　③纤维混凝土的质量要求:搅拌站必须严格计量投料,保证搅拌时间,使混凝土的配料分布均匀,防止成团结块,确保纤维分布均匀; 　　④为确保纤维的计量准确,事先将纤维按每拌用量分别过称小袋包装,搅拌时按袋投放、充分搅拌均匀; 　　(4)在底板砼中掺加uea掺量为10%,因为该材料的性能是仅在潮湿状况下能够充分发挥其膨胀的作用,因此本材料仅拟在底板中使用。 　　3.通过优化施工工艺,加强砼浇筑过程控制,加强早期养护 　　(1)做好施工前的技术准备工作:混凝土厂家将配比单上报给本项目部的各参与方进行审核,包括材料状况等情况;掌握气候情况,尽量避开雨季浇筑。 　　(2)坍落度的控制:在第一车混凝土到达现场后,试验员应及时进行复核配比单和坍落度的测试,并经过监理的认证达到要求的配合比时方可浇注,发现不符坚决退场。 　　(3)落实振捣人员:振捣人员挑选以往进行操作过的,并且有振捣知识、振捣经验和工作责任心的职工,并在浇注前由施工员进行认真的技术交底(严格分层、逐层振捣密实,且在砼终凝前将给予二次振捣)。 　　(4)混凝土表面处理:混凝土表面处理在混凝土浇捣后2小时左右进行,板面先按标高用刮尺刮平,在初凝前用滚筒来回碾压数遍并二次振捣后,用木蟹打磨,待混凝土收水后,再二次用木蟹搓,以闭合收水裂缝,木蟹的纹路与房子纵向一致,待终凝后马上采取养护措施。 　　(5)模板的拆除时间:混凝土在硬过程中,早期由于混凝土内部水化热升温,混凝土内外温差会形成混凝土温度梯度,产生很大的拉应力,而混凝土早期强度低,极限拉伸小,处于不利的温度条件下,极易形成裂缝,因此采用延迟拆模时间,7天后方可拆除外墙侧模板,模板的保温作用可以减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土内外温差,防止表面裂缝,同时可以延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性,使平均总温差对混