化工原理第3章第2节.ppt

第三章 非均相物系分离;离心沉降： ;一、离心沉降速度; 平衡时颗粒在径向上相对于流体的运动速度ur便是此位置上的离心沉降速度。;阻力系数 ：层流时;二、旋风分离器的操作原理;Date;三、旋风分离器的性能 ;1） 临界粒径的计算式 a) 进入旋风分离器的气流严格按照螺旋形路线作等速运动，且切向速度恒定，等于进口气速，即uT=ui； b) 颗粒沉降过程中所穿过的气流厚度为进气口宽度B;;气流中颗粒的离心沉降速度为： ;2）临界粒径的影响因素 ;3、分离效率 ; 粒级效率ηpi与颗粒直径di 的对应关系可通过实测得到，称为粒级效率曲线。 ;d50为粒级效率为50%的颗粒直径，称为分割粒径。 对于标准旋风分离器 ;4、压强降;四、旋风分离器的选型与计算 ;一般细长的旋风分离器效率高，但超过一定限度，分离效率的提高不明显，而压降却增加。 改进下灰口 ：;步骤： a) 根据具体情况选择合适的型式，选型时应在高效率与低阻力两者之间作权衡，一般长、径比大且出入口截面小的设备效率高且阻力大；反之，阻力小效率低。 b) 根据允许的压降确定气体在入口的流速ui c) 根据分离效率或除尘要求，求出临界粒径dc d) 根据ui和dc计算旋风分离器的直径D e) 根据ui与D计算旋风分离器的处理量，再根据气体流量确定旋风分离器的数目。 f) 校核分离效率与压力降 ; 例：气体中所含尘粒的密度为2000kg/m3，气体的流量为5500标m3/h，温度为500℃，密度为0.43kg/m3，粘度为3.6×10-5Pa.s，拟采用标准形式的旋风分离器进行除尘，要求分离效率不低于90%，且知相应的临界粒径不大于10μm，要求压降不超过700Pa，试决定旋风分离器的尺寸与个数。 解： 根据允许的压强降确定气体在入口的流速ui; 按分离要求，临界粒径不大于10μm，故取临界粒径dc=10μm来计算旋风分离器的直径D 。; 根据D与ui计算每个分离器的处理量，再根据气体流量确定旋风分离器的数目。 进气管截面积 ;所需旋风分离器的台数为： ;校核ΔP ;ΔP=700Pa ui=20.2m/s ;（0.654～0.695m）范围内，便可同时满足气量、压强降及效率指标。 倘若直径D0.659m，则在规定的气量下不能达到规定的分离效率。 倘若直径D0.654m，则在规定的气量下，压降将超出允许的范围。