乐电#1机组B修机3炉2小结汇报2.docVIP

 PAGE 11 （#1机组B修 机3及炉2项目包检修） 总结报告 编写： 审批： 温州市华炎热电设备安装工程有限公司 2012年11月07日 一、概述 浙能乐清发电有限公司#1机组B修，计划检修时间为2012年09月17日至11月20日，工期为64天，实际检修时间为2012年09月17日至11月05日工期为50天。本着“安全与文明并存，质量与进度同行”，严格贯彻与执行“应修必修，修必修好”的原则，力求“零返修、无落修”，在乐电专业点检及清河监理指导与监督下，顺利完成#1机组机3及炉2项目包所属设备的检修工作，确保设备如期投入运行，现将此次B修情况作以下总结。 设备检修过程及试运情况 ● 机侧： 凝汽器、真空系统： 1B、1D 真空泵: 经解体检查，轴承游隙过大,更换轴承：NU226ECJ一只； NUP226ECJ一只；叶轮PT检测发现1B叶轮有一处十字焊缝裂纹进行补焊处理后重新PT检测合格；轴套表面磨痕较深更换轴套：2BE1353-OMY4两件。 真空泵冷却器循水出水室芯板密封处腐蚀严重，经专用修补剂修补处理后，压水0.40Mpa试验无泄漏。 1B真空泵轴向窜动总值0.88mm大于标准（0.65-0.75mm）,泵体法兰密封面经车削0.20mm后，回装所测值0.74mm符合标准。 回装后送电试运行，转向正确，轴承无异响，温度正常。 振动值1B固定端：垂直0.015mm、轴向0.010mm、径向0.014mm； 自由端：垂直0.017mm、轴向0.011mm、径向0.013mm； 1D固定端：垂直0.016mm、轴向0.011mm、径向0.014mm； 自由端：垂直0.012mm、轴向0.010mm、径向0.014mm。 系统管阀： 系统所属管阀进行解体检查，A、B凝汽器真空破坏阀前滤网及A、B、C、D真空泵进口滤网清洗检查，未发现网板破损及腐蚀；A、B、C、D真空泵进口逆止阀，阀板完好研磨处理涂红丹粉试验回装；A、B凝汽器热井放水阀阀芯及阀座密封面完好，研磨处理涂红丹粉试验回装；启动系统疏水至凝汽器A、B电动门，阀芯及阀座均有刮痕，经机械研磨后涂红丹粉试验合格回装。 2.闭式水系统： 1A、1B闭冷泵： 解体检查及测量，1A、1B轴与轴承、叶轮与主轴的配合间隙过松，两轴进行镀铬加工磨床处理后配合间隙为0.00mm回装。 送电试运行，转向正确，叶轮及轴承无异响，振动值： 1A固定端：垂直0.019mm、轴向0.021mm、径向0.026mm； 自由端：垂直0.031mm、轴向0.035mm、径向0.053mm； 1B固定端：垂直0.037mm、轴向0.037mm、径向0.088mm； 自由端：垂直0.019mm、轴向0.023mm、径向0.021mm。 A、B闭冷器： A闭冷器管束淤泥及贝类堵塞较多，B闭冷器管束内壁基本干净经高压水冲洗处理后，管束基本干净，均可见光。 闭冷水系统管阀： 系统管阀解体检查及盛水试验，发现1B闭冷器进水电动门软密封破损，更换阀门：DN450-PN10；#1机闭冷水母管压力调整门前电动门门板密封不严，更换阀门：DN600-PN10；#1发电机氢冷器进水调整门前电动门、后电动门及旁路门软密封磨损关不严，更换阀门：DN400-PN10；1B闭冷器闭冷水侧放水门球阀阀芯磨损关不严，更换阀门：DN50-PN16；#1机主冷油器进水调整门前、后及旁路电动门软密封破损关闭不严，更换阀门：DN250-PN10，3只；1A主冷油器进水电动门关闭不严，经调整处理后盛水试验合格；#1机空侧密封冷油器进水气动调整门及#1机氢侧密封冷油器进水气动调整门阀芯、阀座略有刮痕，经研磨处理合格；#1闭冷水箱防水门阀芯略有刮痕，经研磨处理后，涂红丹粉合格；1A、1B闭冷器闭冷水侧安全门阀芯腐蚀，关闭不严予以更换；其余阀门经盛水试验均无漏水。 循环水用户系统： 1A、1B电动滤水器： 电动滤水器经解体内部清理检查，A、B滤水器滤芯破损较严重，更换所有滤芯；中心筒上下固定法兰腐烂加工更换；滤水器内壁腐蚀防腐处理。 系统管阀： 解体清理检查及盛水试验，1A闭冷器循水出水电动门门板腐蚀严重缺口35mm左右更换阀门DN700-PN16；1A电动滤水器排污电动门阀芯腐蚀，关不密更换阀门DN125-PN16；1A闭冷器循水进水室放水门、1A闭冷器循水端部水室放水门、1A闭冷器循水出水室放气门、 1A闭冷器循水出水室放水门、1B 闭冷器循水进水室放水门、1B 闭冷器循水端部水室放水门、1B闭冷器循水出水室放气门、1B闭