工程材料及热加工-合金钢.pptVIP

合金钢;在钢中加入一定量的一种或几种元素，以提高钢的某些性能，这种钢为合金钢 所加元素为合金元素。 碳钢的局限性： 综合力学性能低 淬透性低 抗腐蚀性低、抗氧化性较差 ;一、合金元素在钢中的作用及钢的分类 1、合金元素在钢中的作用 1.1合金元素对钢组织转变的影响 改变铁碳相图： 细化奥氏体晶粒：难熔化合物 改变C曲线：右移，下移 提高回火抗力： 1.2合金元素对钢力学性能的影响 固溶强化：F 第二相强化：弥散强化 细化组织强化：碳化物 提高位错密度强化：; 2、合金钢的分类 按合金元素的种类分：Mn、Si、Cr钢 按合金元素的含量分： 低合金钢 中合金钢 高合金钢 按合金钢的用途分： 合金结构钢 合金工具钢 特殊性能钢 专业用钢;3、合金钢的编号 3.1基本原则：以钢中含碳量及合金元素的种类和数量命名。 3.2合金结构钢： 含碳量：万分之一。 45钢表示含碳量为0.45% 合金量：用元素符号和脚标，脚标数字表示此元素的名义百分含量。高级优质后加“A”。 3.3合金工具钢 含碳量：千分之一；（＞1%不标；高速钢不标） 合金量：用元素符号和脚标，脚标数字表示此元素的名义百分含量。 9SiCr 、 W18Cr4V;3.4特殊性能钢 含碳量：千分之一。当含碳量≤0.08% 冠以0；当含碳量≤0.03%冠以00。 合金量：同上。 00Cr18Ni10 0Cr19Ni9 3.5滚动轴承钢 冠以G 含碳量不标 含Cr量以千分之一为单位 GCr15;二、合金结构钢 结构用钢 1、低合金结构钢 又称低合金高强度钢，英文缩写HSLA钢。从成分上看其为含低碳低合金元素钢种，是为了适应大型工程结构（如大型桥梁，压力容器及船舶等）以减轻结构重量，提高可 靠性及节约材料的需要而发展起来的。 1.1性能要求 工作特点：使用时不作相对运动，长期承受静载作用，有一定温度与环境要求。 有足够抗塑性变形和抗断裂能力（ σs 和σ b 较高， δ 及ψ较大， 且缺口敏感性和冷脆倾向小等）。 有一定耐大气，海水等环境腐蚀能力。 良好的冷变形和焊接性能。;1.2成分特点 含碳量低（＜0.2%），合金含量低（ ＜ 3% ） 主加元素为：Mn（固溶强化???细化晶粒） 辅加元素为：V、Ti、Nb、AL（细化晶粒；沉淀强化） Cr、Au、P（抗腐蚀） 1.3使用 在热轧态空冷或正火态使用，不需要进行强化热处理；特殊情况也有在淬火回火态使用。 组织一般为大量铁素体+少量珠光体。 1.4常用钢种;;机器零件用钢 机器零件用钢是用来制作各种机器零件的钢种，是机械制造行业中用量最多的钢种。 可分为：调质钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等 用途 对不重要的机器零件，当综合力学性能要求不高时可选用中碳钢，经正火即可。 综合力学性能要求较高的零件，可选用调质钢，经调质即可。 表面要求耐磨，心部要求较高强韧性的零件，可选用渗碳钢，经渗碳、淬火、低温回火即可。 对要求有高的弹性极限和疲劳强度的弹簧，可选用高碳钢，经淬火、中温回火即可。;1、调质钢 调质钢就是经过淬火加高温回火处理而使用的结构钢。 经调质处理后的组织为回火索氏体（ S回）。 这种组织有良好的综合机械性能，即高强韧性的统一。 1.1性能要求 高的屈服强度及疲劳极限； 良好的韧性、塑性； 局部表面有一定耐磨性； 较好的淬透性。 1.2成分特点 含碳量中等（0.3% ～0.5% ）（过高过低均不好） 主加元素为：Mn、Cr、Ni、Si（淬透性；） 辅加元素为：W、Mo、V、Ti（细化晶粒；回火抗力）;1.3调质钢的热处理及加工工艺 调质处理：淬火加高温回火。组织为 S回，这种组织有良好的综合机械性能，即高强韧性的统一。 典型加工工艺路线： 下料-- 锻造--预备热处理--粗加工--调质—精加工--局部感应淬火--磨削精加工-- 装配 1.4常用钢种 ;;2、渗碳钢 渗碳钢即需要渗碳表面强化的钢。 2.1性能要求 渗碳钢，及由其制作的零件在渗碳热处理后才使用。这种零件工作时，除要求较高强度可靠性外，还常常受到较大的表面磨擦和冲击作用，故其性能要求： 有一定的强度和塑性，以抵抗拉伸，弯曲，扭转等变形破坏； 要求表面有较高的硬度和耐磨性，以抵抗磨损及表面接触疲劳破坏； 有较高的韧性以承受强烈的冲击作用； 当外载是循环作用时，要求零件有好的抗疲劳破坏能力。;2.2成分特点 含碳量低（0.1% ～0.25% ） 主加元素为：Cr、Mn、Ni、 B 、 Mo、Ti（Cr、Ni、Mn、B等提高材料的淬透性；强化铁素体；而Mo、Ti