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2012年度减少浪费降低成本总结
2012年度减少浪费、降低成本总结
通过精益生产，加强车间管理。我们车间在抓好生产的同时，加强设备维护、技术革新、能源重新利用，加大了原材料及易耗品的节约力度，进一步降低了生产成本。在2012年主要减少浪费项目有：
1、加工中心链条、链轮的改造共13台，由原来的单扣链条和带齿链轮改换为双排式链条和无齿链轮，成本价相当，可以互换性并提高两倍以上寿命；更换前每台车链条的使用寿命约为6个月，更换后使用期约为1年半，按每条链条180元计算：改造前每年的费用为：
180元X2（每台2条）X2（更换次数）X13（改造数）=9360元
改造后每年的费用为：
180元X2（每台2条）X2/3（更换次数）X13（改数）=3120元
由此可以算出：每年可节约费用为9630-3120=6240元。
2、实验台工装改造8台，试泵互换性，节省了换工装时间，节省15分钟/每次每台，提高了生产效率。
3、加工中心电机防水和电器箱密封，并提高了电机寿命和电器寿命，改造前经常有电机进水（电机约万元）、编码器损坏（编码器约500-1000元）、电器损坏等，改造后基本不出现类似情况，可想而知节约维修费用不可估计。
4、液压油、实验台用油以及煤油换下的油，通过过滤再用，就实验台用油来说每月可节约二桶，每桶170公斤，每公斤12元，那么每月节约340X12=4080元，全年4080X12=48960元。当然还有液压油、煤油。
5、还有合金刀具的改制和控制，在产量基本相同的情况下。例如：yg6x刀片和￠11的合金钻头，yg6x刀片每月平均360片，每片13元，360*13=4680元，现在每月150-180片，180 *13=2340元，那么：4680-2340=2340元；￠11的合金钻头每月平均20支，每支395元，20*395=7900元，现在每月8-10支，10*395=3950元，那么：7900-3950=3950元，按年计算：（2340+3950）*12=75480元。也大大降低了成本；
6、工装的改进，基本将所有工序全部移到加工中心，工序集中一次性完成该能加工的工序。减少了工件的搬运和装夹次数等等。可想而知节约设备、人员、工时等不可估计。引起了领导的高度重视。
上述各方面的节约不全统计，每年节省130680元。下一步继续加大节约力度，尽可能将成本降到最低创造更大的效益。“真可谓不算不知道，一算吓一跳”。希??公司领导认真重视。将生产成本降到最低就是最大的效益。
机油泵I车间
2012-12-22
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