生产线实施“1个流”生产的管理要素》.pptVIP

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生产线实施“1个流”生产的管理要素》

聚成华企在线商学院;课程大纲;第一讲:均衡化生产;均衡化生产;如何消除不均衡现象;实现均衡化生产的前提条件;条件1:明确5S的目的并且彻底实施了5S吗? 条件2:能够灵活对应小批量生产(装置型生产)和一个流生产(组装生产)吗? 条件3:进行小批量生产,更换作业程序的次数会增加。更换作业程序的时间是否被缩短了呢(快速更换作业程序,一次成功更换作业程等)? 条件4:不合格产品是否无限接近零? 条件5:减少机械设备故障的PM体制是否完善?;条件6:作业人员是否具备迅速解决问题、改善问题的能力?是否具 备微调整的能力? 条件7:是否拥有足够的空间用于按照作业程序排列设备(小型化和专用化)? 条件8:是否形成了可以设定作为同期化速度标准的节拍时间(tact time)的职场体质呢? 条件9:可以推进作业人员的多能工化吗? ;第二讲:生产的流程化;生产的流程化;条件1:流程化有必要设计一条理想的生产流程。 条件2:按照生产流程顺序依次排列机器设备,减少运输的浪费。设备 的配置要以便于组装生产线的小型化、专用化设备为原则。 条件3:为了使未加工品的投入口和完成品的出口无限接近,减少移动的     距离,采用“U字形生产线”和“二字形生产线”。 条件4:确定流向各道工序的产品品种和产品号,必须改善妨碍均衡化生     产的各种问题。 条件5:必须把加工、组装、收尾的工序设计成一个流,用装置型等批     量生产设备进行小批量生产。因为这样会使更换作业程序的次     数增加,所以要缩短更换作业程序的时间。;条件6:使各道工序的作业量的速度基本保持一致,以求得生产的同期 化。在标准作业中,同期化的速度就是顾客所要求的产品的节拍 时间【单件产品生产时间(tact time)】。 条件7:为了能使作业人员同时控制多道工序,要培养多能工。 条件8:为了能使作业人员同时控制多道工序,必须站着作业。何谓理想     的流程? 条件9:为了能够迅速对应在一个流的生产过程中发生的问题,要提???     生产技术,实现更高程度的流程化 ;何谓理想化的流程?;第三讲:一个流的生产;一个流生产的要素 ;前置时间(lead time);前置时间的模型;节拍时间(tact time);如何求节拍时间;如何求节拍时间;后道工序领取;推动式生产方式(传统);拉动式生产方式 ;看 板;看板的功能;第四讲:为什么要实现一个流的生产?;为什么要实现一个流的生产?;基本思路;河 流;作 业;人/方法;机器设备;物;结束语;“教育是为美好生活作准备!” ——斯宾塞

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