FANUC系统常见问题(八).docVIP

fanuc系统常见问题（八） 1、 机床精度的调整 (0i-Mate-MB) 电气参数调整前需要机械做哪些工作，需要达到哪些指标； 2。伺服参数调整，需要达到那些指标，可以通过哪些仪器进行检验； 3。主轴参数调整，需要达到 哪些指标，可以通过哪些仪器进行检验。 答：这个问题不太好回答机械涉及到的问题比较多，有机械精度，刚度，间隙，都有相应的标准。伺服参数调整，有很多检 测手段，1。通过系统本身的伺服诊断功能，伺服波形显示。2。专门的伺服调试软件：servo guide. 3。加工实际测量工件。主轴参数调整现主要 是速度，刚性攻丝等，调整所要达到的指标，严格说应该参照相应标准，但现在基本都是参照用户的实际加工需要，（就是加工出来的工件符合要求就可以。） 2、 机床联网 (FANUC 16iM) 您 好： 我们单位现有15台加工中心，全部使用的是FANUC系统。分别为：FANUC16M、FANUC18M、FANUC16iM、 FANUC18iM，它们是不是都有内置的以太网卡，假如我现在想对他们进行联网，还需用什么软件。硬件方面如何连接。 答：如果是16/18IMB 本身 都带内置网卡，其他的就看有没有网卡了，你可以观察一下又没有标准网卡插口，如果有，就可以联网，如果没有，可以追加一个网卡就可以了，软件有很多，看你 们的需要，比如有BOP(BASIC OPERATION PACKAGE),CNC SCREEN DISPLAY 等 3、 请教 (0-C系统) 一、 CRT显示的坐标轴现在位置值是控制器的指令值还是坐标轴实际移动值，即编码器反馈值？ 二、FANUC系统中的SRAM，DRAM。FROM是什么类型 的存储器？ 三、0-C系统PMC梯形图怎样才能修改？现已有FAPT LADDER，是否还要编辑卡；0-C系统梯形图是否固化在EPROM中，是否还 需要专用写入器才能修改？ 答：1、实际值。实际上，指令值与实际值相等。2、SRAM：静态RAMDRAM：动态RAMFROM：Flash Rom , 可读写，不用电池保持；3、修改条件：1）编辑卡2）写入器及电缆3）PMC程序固化在EPROM中 4、 咨询一下怎么使用 (FANUC 16i) 用HANDY FILE将系统内的多套程序一次拷出来如何操作 谢谢 答：输入0-9999，再按PUNCH 5、 关于光栅尺 (FANUC 16M) 机 床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,不知应如何设置系统 答：1、 1815#1=0 2、伺服参数设定画面： Number of velocity pulses: 8192 Number of position pulses: 125003、设定 flexible feed gear(N/M）原则：直到移动距离与实际距离一致。 6、 编程和对刀的问题 (BEIJING-FANUC Power Mate O) 我公司最近购置了两台BEIJING-FANUC Power Mate O 数控车床，我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时，发现有很多问 题都跟贵公司的机械有关。比如移动指令和T代码在同一程序段时， 移动指令和辅助功能在同一程序段时，如何动作等。另外，这两台机床在执行T指令时会 移动一个刀具偏置值；G50 X_ Z_ T_ 的详细说明；还有，刀架不在操作者的对面，这跟国际标 准相反，不知G02、G03、G41、G42是否 严格遵照笛卡儿坐标系和右 手定则； 介于以上的问题如果没搞清，在调试机床的时候有一定的危险 性。 答：移动指令和T代码不能在同一程序段，须分开。 移动指令和辅助功 能在同一程序段时，依照参数设定，可以先执行移动或同时动作。 另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值，这是对的，T代码本身就是执行刀具 偏置的 G50 X_ Z_ T_ 的详细说明看操作说明，那上面说的比较详细；还有，刀架不在操作者的对面，这跟国际标准相反，可设定伺服参数改变X轴 移动方向，就可使G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则 7、 背隙和坐标系 (0M) 关于工件坐标 系，丝杠间隙补偿 一台数控铣床，FANUC 0m系统，由于丝杠间隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。回原点后加工，发现工件坐标系更改没法实现，改0.001毫米，实际加工时几乎偏了丝杠间隙的量，而不是0.001。把535改回原来的值，工件坐标系更改就正常了。改大补 偿导致坐标系偏可以理解，导致坐标系改0.001实际偏移0.011不可理解了，请给予解释为感。那个参数设置不对吗？ 答：PRM535范围 ： 0 - 2550 （0.001mm）更改后需要重新建立工件坐标系，重新对刀。