2SC0435T驅动核及其接口电路测试报告.doc

PAGE  试验报告 PAGE  第  PAGE 17 页 共  NUMPAGES 18 页 试 验 报 告 试验名称： 2SC0435T驱动核及其接口电路性能测试 试品型号： 试品编号： 本报告共 18 页报告编号：试验日期：环境温度：22℃环境湿度：22%试验内容： 在机电所功率模块测试平台上通过TE-STATCOM-D型单元控制板用功率模块烤机程序对2SC0435T驱动核适配板1和2进行IGBT并联触发脉冲同步测试、同一桥臂上下管死区时间测试、IGBT驱动信号的开关特性测试以及带载测试。 试验结论：1、被测的2SC0435T驱动核适配板1和2可以正常工作，表明电路原理图没有错误； 2、 使用上述两种适配板可以正常驱动并联的IGBT模块，且同步性和死区均较为理想； 3、适配板目前所使用的门极电阻参数范围（Rgon=3.3Ω，Rgoff=4.7Ω）还有进一步优化的空间。 试验日期： 试验人员： 负责人： （盖章签字）1、试验背景目前项目中IGBT模块需要并联应用的场合较多，正在使用的驱动板2SC0115T2A0-17是为单个IGBT模块定制的，不方便同时驱动2个并联的IGBT模块，而2SC0435T驱动核却可以根据实际需要通过配置其接口电路来实现驱动并联IGBT模块。2、试验依据SVG功率模块出厂试验规程和SVG功率模块装配工艺规程3、试验条件示波器：DPO2024,200MHZ，1GS/s；差分探头：TR1100；柔性探头：CWT30R；万用表：Fluke15B；IGBT模块：2MBI450VN-170-50。4、试验步骤将事先准备好的驱动核适配板按图2所示安装到功率模块上，并按图1所示电路接好线。 启动示波器，并设置好各通道的参数及触发条件。 用万用表蜂鸣档测量单元控制板上的两路15VDC和一路5VDC电源回路，确认没有短路现象后接通控制电源。 4、各板卡正常工作后，将示波器表笔连接到各个测试点，注意不要发生短路。通过上位机界面给功率模块下发PWM控制信号。待同步性和死区时间均测试完毕且无任何异常后，断开功率模块的辅助控制电源，合上主电源开关，通过调压器和整流桥将模块充电至400VDC，在上位机界面以5%的调制比下发PWM控制信号，并观察示波器上的电流和电压波形。波形正常后逐渐增大调制比至25%，约5分钟后闭锁模块，断电、放电，将直流母线电压升高至800VDC，并以5%调制比触发IGBT。正常后将调制比增加至25%，约10分钟后断电、放电，将功率模块的直流母线电压充电至1100VDC左右，并以5%调制比触发IGBT。正常后将调制比增加至25%，约30分钟后断电、放电。 5、实验结束后，切断模块电源并放电。 6、注意事项：a、接线前，带上防静电手环或通过其他方式将身体上累积的电荷放掉；b、注不要将螺钉、螺母、焊锡丝、铜丝等导电杂物掉进功率模块内；c、正确存储试验波形并详细记录各实验数据，待试验结束后及时整理实验报告；d、进行带载测试时用苯板将功率模块盖严，上面压上重物，防止IGBT因短路报炸后的碎片伤到实验人员；e、实验过程中，态度要严肃，尽量少做与试验无关的事情，不要打闹、谈笑，严格按照有关试验规程操作，做好绝缘、放电、防火等预防性工作，以便防止发生触电事故。5、试验结果见 图1-266 附件清单图1 对2SC0435驱动核适配板测试时所用的电路图； 图2 对2SC0435驱动核适配板测试死区和同步时的实际接线图； 图3 对2SC0435驱动核适配板带载测试时的实际接线图； 图4 对2SC0435驱动核适配板测试死区时的波形图； 图5 对2SC0435驱动核适配板带载测试时的波形图； 图6 左桥臂上管上升沿同步信号波形图1； 图7 左桥臂上管下降升沿同步信号波形图1； 图8 左桥臂上管上升沿同步信号波形图2； 图9 左桥臂上管下降沿同步信号波形图2； 图10 左桥臂下管上升沿同步信号波形图1； 图11 左桥臂下管下降沿同步信号波形图1； 图12 左桥臂下管上升沿同步信号波形图2； 图13 左桥臂下管下降沿同步信号波形图