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数控机床的发展趋势论文1
目 录第一章 绪论?11.1国内外数控发展概况?11.2数控机床发展趋势?21.2.1高速、高效、高精度、高可靠性?21.2.2模块化、智能化、柔性化和集成化?41.2.3.开放性?41.2.4.出现新一代数控加工工艺与装备?4第二章 数控机床的组成及基本工作原理?62.1数控机床组成?62.1.1输人/输出装置?62.1.2 CNC单元?62.1.3伺服系统?62.1.4位置反馈系统(检测反馈系统)?72.1.5机床的机械部件?72.2、按控制方式分类?82.2.1开环数控机床?82.2.2半闭环数控机床?82.2.3全闭环数控机床?9第三章 磨床的介绍与功能改造?103.1磨床的概述?103.2磨床的发展动向?113.3 M1432A型磨床?123.3.1典型加工方法?123.3.2机床的主要部件?133.4 MK1320A型数控外圆磨床?153.4.1机床的主要组成部件?153.4.2机床主要技术参数?163.4.3机床的传动系统?163.4.4液压系统?183.5用PLC改造MZ2015自动磨床电气系统?183.5.1系统的硬件设计?193.5.2软件设计?203.5.3结束语?23第四章 毕业实践总结?24参考文献?26
调研报告?装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度,数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业(如信息技术及其产业、航空、航天等国防工业产业)的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别,不在于生产什么,而在于怎样生产,用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料,而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。?随着社会的进步和科技的发展,现代机械制造工程领域方面越来越多地采用智能化、自动化,新设备、新技术的应用越来越普遍。 我们对市场进行了调研,发现现在机械工业大量采用数控机床甚至加工中心取代传统的普通机床的机械加工,采用计算机集成系统CIMS取代原有的生产制造管理过程,使企业生产智能化、集成化、网络化。这将对生产第一线的工作人员提出越来越高的职业技术要求。?调查的结果表明:在数控技术专业方面人才缺口较大。?市原来就属于重工业城市,有许多大中小型企业,而石油化工、机械、钢铁等企业都具备数控技术设备。为适应生产技术的迅猛发展.提高企业在市场经济中的竞争能力,不被淘汰,各企业正积极采取有效措施,添置现代新设备。在数控加工技术人才方面提出更高的要求,要求所需人员即要懂得较深的理论知识,以便使大量的新技术得到利用与开发,同时在实践技能上更能胜任,由此可见,企业对数控加工技术与应用专业高级技术型人才和技能型人才的需求日益迫切。
数控机床的发展趋势
2008-4-28 9:21:24 中国自动化网编辑 王曾文 网友评论 条 点击查看
为了满足市场和科学技术发展的需要,为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求,数控未来仍然继续向开放式、基于PC的第六代方向、高速化和高精度化、智能化等方向发展。
1、开放式
为适应数控进线、联网、普及型个性化、多品种、小批量、柔性化及数控迅速发展的要求,最重要的发展趋势是体系结构的开放性,设计生产开放式的数控系统,例如美国、欧共体及日本发展开放式数控的计划等。
2、基于PC的第六代方向
基于PC所具有的开放性、低成本、软硬件资源丰富等特点,更多的数控系统生产厂家会走上这条道路。至少采用PC机作为它的前端机,来处理人机界面、编程、联网通信等问题,由原有的系统承担数控的任务。PC机所具有的友好的人机界面,将普及到所有的数控系统。远程通讯,远程诊断和维修将更加普遍。
3、高速化、高效化
机床向高速化方向发展,可充分发挥现代刀具材料的性能,不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本,而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现高效、优质、低成本生产有广泛的适用性。90年代以来,随着超高速切削机理、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具,大功率高速电主轴、高加/减速度直线电机驱动进给部件以及高性能控制系统(含监控系统)和防护装置等一系列技术领域中关键技术的解决,欧、美、日各国争相开发应用新一代高速数控机床,加快机床高速化发展步伐。高速主轴单元(电主轴,转速15000-100000r/min)、高速且高加/减速度的进给运动部件(快移速度60~120m/min,切削进给速度高达60m/min)、高性能数控和伺服系统以及数控工具系统都出现了新的突破,达到了新的技术水平。
根据高效率、大批量生
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