第四章 混凝土生产系统布置分析.doc

PAGE12 / NUMPAGES12 第四章 混凝土生产系统布置分析 4.1概述 本工程大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，全坝高289m，坝顶中心弧长714.9m，共设30条横缝，坝体自左岸至右岸共分为31个坝段，横缝间距约23.5m。坝体混凝土工程量约为892.0万m3，其中坝体混凝土约870.0万m3（含垫座混凝土约75万m3）、基础置换混凝土约22万m3。 大坝分高程混凝土工程量见表4-1，浇筑总工期按54个月控制。 大坝分高层坝体混凝土工程量表 表4-1 大坝高程(m)坝段范围混凝土工程量量 (万m3)累计混凝土量 (万m3)545～60010#～25#186208600～6506#～27#193401650~7004#~28#176577700~7502#~29#164741750~8001#~29#112853800~8341#~31#39892本工程大坝混凝土总量约892.0万m3，浇筑总工期按54个月控制，平均浇筑强度16.5万m3/月；高峰强度约23万m3/月；单台缆机最大浇筑强度约5.14万m3/月，单台缆机最高小时强度平均约10罐/小时。 4.2 混凝土生产系统 4.2.1 单座拌和楼生产能力 白鹤滩水电站大坝混凝土采用30t缆机浇筑为主的方案，大坝混凝土生产系统分两处设置，即低线混凝土生产系统和高线混凝土生产系统。高低线混凝土生产系统共布置4座HL360-4F4500L型搅拌楼，单楼铭牌生产能力360m3/h。 根据向家坝单座拌和楼（HL240-4F3000L）月平均利用率为71%，月平均产量为57398m3，平均小时强度为111m3/月，则HL360-4F4500L型搅拌楼单楼的月平均产量为： 86097m3。 根据以上数据，则得到HL360-4F4500L型搅拌楼单楼月生产强度为：86000 m3/月，此数据是考虑了受缆机故障、天气及仓号的不连续性等外部原因影响的月生产强度，其实际月生产能力还有提高的余地。 向家坝单座拌和楼（HL240-4F3000L）2010年1～8月份生产情况见表4-2。 向家坝单座拌和楼（HL240-4F3000L）2010年1～8月份生产情况 表4-2 月份工作时间（h)故障时间（h)保养时间（h)闲置时间（h)月天数（天）月产量（m3）1533.357.1737.17166.31744.00700402420.079.8438.55275.54744.00527073446.202.0037.00186.80672.00531914597.871.1720.00124.96744.00742595500.6318.6716.92183.78720.00542356624.055.580.58113.79744.00654607579.467.8621.33111.35720.00515538450.6164.7832.00196.61744.0037741平均519.0314.6325.44169.89729.0057398.25根据白鹤滩气象条件，大坝温控需全年温控设计，混凝土拌和的具体温控措施见表4-3。 混凝土拌和温控措施一览表 表4-3 季节出机口温度一次风冷二次风冷冷水拌和片冰水拌和冬季7℃√-2.5-10℃12℃--2℃ -10℃夏季7℃√√2.5℃-10℃12℃√√2.5℃-10℃春秋季7℃√√2.5℃-10℃12℃√√2.5℃-10℃单座拌和楼预冷混凝土生产能力为86000m3/月，浇筑总工期按54个月，平均浇筑强度16.5万m3/月，高峰强度约23万m3/月（单楼承担强度约7.67万m3/月），能满足12℃、7℃低温混凝土浇筑强度要求。 4.2.2 系统场地 低线混凝土生产系统布置在左岸泄洪洞进口平台上，搅拌楼出料线地面高程768m，平台总面积约5万m2；高线混凝土生产系统布置在坝址左岸坝肩，布置高程845～890m，搅拌楼出料线地面高程845m，占地面积30000m2。 4.2.3 布置方案 根据推荐缆机布置方案及大坝混凝土高峰浇筑强度，低线混凝土生产系统和高线混凝土生产系统拟采取以下四种布置方案。 方案一：3+1方案，即低线混凝土生产系统配置3座HL360-4F4500L型搅拌楼，高线混凝土生产系统配置1座HL360-4F4500