第五章普通混凝土性能检测N.ppt

第五章 普通混凝土性能检测;主要内容;第一节 普通混凝土试验基本规定;一、普通混凝土性能检测的一般规定;二、取样方法;二、取样方法;三、试件制作和养护;三、试件制作和养护;三、试件制作和养护;三、试件制作和养护;6.标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在20±5℃情况下静置24~48h，然后编号拆模。 拆模后的试件应立即放在温度为20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室内养护。在标准养护室内，试件应放在架上，彼此间隔为10~20mm，并应避免用水直接冲淋试件。 当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±2℃ 的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。 7.混凝土试件一般标准养护到28d进行试验。但也可按工程的要求养护到所需的龄期。;四、混凝土的拌合方法;1.人工拌合;2. 机械搅拌;2. 机械搅拌;搅拌机;第二节 普通混凝土拌合物稠度检测;一、坍落度与坍落度扩展度法;1、主要仪器设备;坍落度筒和捣棒;2、实验步骤;2、实验步骤;2、实验步骤;2、实验步骤;3、坍落度的调整;二、维勃稠度法;1、主要仪器设备;1、主要仪器设备;2、检测步骤;2、检测步骤;第三节 混凝土拌合物表观密度检测;一、主要仪器设备;2、台 秤 : 称量50kg，感量50g; 3、振 动 台: 频率应为50士3Hz，空载时的振幅应为0.5士0.1mm。 4、捣 棒 : 直径16mm，长650mm,端部磨圆。 ;二、试验步骤;用大于5L的容量筒时，每层混凝土的高度不应大于100mm，每层插捣次数应按每100cm2截面不小于12次计算。 各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面;每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打5-10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。 ;二、试验步骤;三、表观密度计算;四、容量筒容积的校正;第四节 普通混凝土立方体抗压强度检测; 一、仪器设备 1.压力试验机 精度不低于±1%，量程应能使试件的预期破坏载荷值不小于量程的20%，也不大于全量程的80%。 2.试模 由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。始末表面应进行机械加工，岂不平整度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度应不大于0.5°。 ;一、仪器设备;一、仪器设备;一、仪器设备;一、仪器设备; 二、试件的制作 （1）每组试件所用的混凝土拌合物应从同一批拌合而成的拌合物中取用。 （2）制作前，应将试模擦拭干净并在其内表面涂一层矿物油脂或隔离剂。 （3）坍落度不大于70mm的混凝土用振实台振实 （4）坍落度大于70mm的混凝土式样，装入试模后采用人工捣实方法. ;三、试件的养护 （1）养护的试件成型后应用湿布覆盖其表面，防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃的条件下静置1~2昼夜，然后编号拆模。 （2）拆模后的试件应立即放在温度为20±2 ℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应昂在架上，彼此间隔为10~20mm，并应注意避免用水直接冲淋试件一保持其表面特征。;三、试件的养护;四、检测步骤 （1）试件自养护室取出后，应及时进行实验，将试件表面与上下承压板面擦拭干净。 （2）将试件安装在下承压板上，试件的承压面应于试件成型时的顶面垂直;试件的中心应与试验机下承压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，是上、下压板与试件上、下表面实现均衡接触。 ;四、检测步骤;第五节 混凝土抗折强度检测;一 、主要仪器设备;一 、主要仪器设备;二、 试件制作;三 检测步骤;三 检测步骤;三 检测步骤;四 抗折强度计算与结果评定;四 抗折强度计算与结果评定;第六节 混凝土劈裂抗拉强度检测;一、主要仪器设备;;二、检测步骤;二、检测步骤;二、检测步骤;三、计算结果;三、计算结果;第七节 混凝土的检验;1.配合比申请单;委托单位________试验委托人：_______工程名称及部位：_______ 设计强度等级：___________要求坍落度或工作度：_____________ 其他技术要求____________________________________________搅拌方法：_________浇捣方法：________养护方法：___________ 水泥品种基强度等级：________厂别牌号：______进场日期：____ 试验编号：______砂产地及种类：_____试验编号：_____________石产地及种类：________最大粒径：_____（mm）试验编号：____ 掺